Detalii despre produs
• Căruciorul de tăiere cu corpul sudat, foarte stabil
• Motorul principal poziționat fix (patentat)
• Clești de fixare plutitori și inteligenți
• Dispozitiv unghiular dublu de presare
• NOU: Exhaustare în 2 trepte
• Pachet de software profesional
• Security Package - pentru lucrări în condiții de siguranță
• 10 ani de garanție pentru toate ghidajele liniare
• NOU: Digitalizare spre viaCockpit
Adaptează perfect circularul cu prindere la solicitările unității dumneavoastră. Astfel, agregatul cu alimentare dinamică reprezintă o configurație ideală pentru încărcarea mașinii cu sisteme de alimentare inteligente cu vacuum.
Datorită vitezelor de avans ridicate,de până la 130 m / min. și rampelor de accelerație abrupte, ZENTREX 6215 atinge cele mai scurte perioade de ciclu. În plus, controlul automat al lungimii de tăiere controlat de software-ul de optimizare, minimizează timpul de procesare al tuturor planurilor de tăiere.
„ continuous Check-Up” adica verificarea continuă garantează o precizie de tăiere de 0,1 mm pe lungimea și lățimea totală de tăiere.
Punctul culminant absolut al masinii ZENTREX 6215 este noua exhaustare în două etape. Clapele de aspirație controlate de planul de tăiere din grinda de presiune, care se deschid sau se închid în funcție de lungimea de tăiere, măresc puterea de aspirație pe panza circularului și asigură o masă curată a mașinii.
În cazul tivirii fără rest, o hota de aspirație mobilă, în spatele pânzei de taiere, aspiră așchii și praful care zboară în timpul procesului de tăiere. Acest lucru vă oferă, de asemenea, o suprafață de contact curată atunci când faceți tivri fără rest.
ZENTREX 6215 oferă acum un sistem de poziționare cu laser care este precis la milimetru pentru dimensiunile panourilor care sunt dificil de distins în lungime sau lățime, în ciuda simulării pe ecranul 3D. Marele avantaj: re-măsurarea panourilor sau introducerea incorectă a acestora în mașină aparține trecutului. Presiunea laterală dublă controlată de program este, de asemenea, încorporată în echiparea standard a mașinii ZENTREX 6215.
| Lungime de tăiere | 3300 / 4300 mm |
| Lățime de tăiere | 4250 / 6500 mm |
| Putere motor principal de tăiere | 15 / 18 / 21 kW |
| Putere motor pretăietor | 2,2 kW |
| Pânză principală | ø 400 mm |
| Ieșire lamă | 115 mm |
| Viteză de avans | 0-100 m/min. |
| Viteza de poziționare | 25 m/min. conform CE |
| Viteza de retragere | 130 m/min. |
| Viteza de revenire | 100 m/min. |
| Adâncimea nutului | 0-110 mm |
| Presiune la racord (bar) | min. 6 bar |
| Capacitate de aspirare | 4000 m³/h |
| Greutate | 4700 – 5250 kg |
Tehnică si agregate
Modulul ECO Mode ajută la economisirea energiei electrice. Oprește motoarele / convertoarele atunci când nu sunt utilizate, este controlat și reglabil prin intermediul software-ului circularului de tăiat în pachet. Are un efect de economisire de aproximativ 20-25% comparativ cu tehnologia convențională.
Emisiile, reducerea zgomotului prin accelerare optimizată și rampe de frânare. Economii de resurse și eficiență energetică prin utilizarea controlerelor de acționare moderne și a motoarelor cu un grad ridicat de eficiență. Utilizarea controlerelor de reglare regenerativă și a cuplajului de acționare în circuitul intermediar, astfel încât energia de frânare să poată fi utilizată de alte motoare. Potențial de economisire energie de aproximativ 30%.
Pregătit pentru soluții de alimentare moderne și profitabile
Sistemele de depozitare oferă procese complet automatizate și inteligente, precum și o utilizare de înaltă eficiență a spațiului de depozitare disponibil. Softurile avansate, complet integrate, cu o administrare organizată a depozitului, generează o creștere enormă a capacității de producție. De la alimentare manuală până la manipularea automatizată a plăcilor dintr-un depozit orizontal. Modelul ZENTREX 6215 dynamic este pregătit perfect, în varianta standard, pentru soluții avansate, unități de orice dimensiune și orice fel de aplicații.
⦁ Lățime extinsă a tăierii, de 6500 mm - permite, în timpul procesului de tăiere,
alimentarea cu următoarea placă sau cu următorul pachet în zona posterioară a
circularului. Astfel, nu rezultă timpi de așteptare și sunt garantate cicluri de
tăiere extrem de rapide.
Permite și tăierea plăcilor mari, prin „tăiere în zigzag“
⦁ Clești de fixare pentru piese de lucru, cu ridicare, în execuție flotantă - printr-un
ghidaj liniar, cleștii de fixare pentru piese de lucru pot compensa denivelări în
plăci/pachete.
⦁ 3 dispozitive de aliniere pe lungime, în dotarea standard - pentru alinierea
automată și rapidă a plăcilor sau a pachetelor de plăci.
Pachetul performant de software pentru circularele industriale mari de la HOLZ-HER
Comanda este determinantă pentru performanța unui circular cu prindere modern. La seria ZENTREX, acest rol este îndeplinit de comanda CUTCONTROL 2 și de pachetele de software preinstalate EASY-PLAN și OPTI-CUT.
Totul dintr-o privire:
⦁ Monitor mare de 21,5“ cu ecran tactil, butoane mari, cu alocare univocă, cu
posibilitate de realizare de tăieri absolute, în serie sau de formatizare, cu nuturi
integrate.
⦁ Softurile de optimizare OPTI-CUT și EASY-PLAN sunt preinstalate din fabrică.
⦁ Prioritizarea unei comenzi de lucru este posibilă in orice moment, programarea
comenzilor de lucru poate fi realizată în paralel cu tăierea.
⦁ Pentru tăiere NC există o interfață de deservire 3D grafică pentru deservirea
intuitivă, precum și o funcție de derulare a proceselor mașinii.
⦁ Măsurare comandată prin program a cotelor de referință în cazul înlocuirii
pânzei de circular.
⦁ Afișare de informații, cu indicarea metrilor liniari realizați de agregatul de tăiere
principal și de agregatul de pretăiere.
⦁ Adaptare individuală a setărilor funcțiilor și parametrilor.
⦁ Imprimantă de etichete (opțional) pentru etichete cu coduri de bare
(și coduri de bare Data Matrix, inclusiv modul de software pentru realizarea
etichetelor).
ZENTREX 6215 dispune în echiparea standard de un ecran de 21,5" cu ecran tactil. Panoul de comandă poate fi rotit, pivotat și deplasat pe un ghidaj prismatic.
Funcționalitate ridicată - ergonomie perfectă
Dotarea și opțiunile posibile ale modelului Zentrex 6215 se orientează după standardele exigente ale industriei.
⦁ O masă de mașină cu duze de aer, cu perne de aer în fața și în spatele liniei de tăiere, asigură o manipulare simplă și menajantă a plăcilor.
⦁ Mesele cu pernă de aer (1800 mm) se sprijină direct pe corpul mașinii, iar în
varianta mobilă, acestea pot fi adaptate fără probleme la dimensiunile materialului și la ergonomia angajatului.
⦁ Construcție extrem de stabilă a meselor de suport cu duze de aer, pentru cele
mai grele pachete de plăci.
⦁ Pentru piese de lucru mici sau pentru a câștiga spațiu, mesele de suport pot fi
mutate foarte ușor.
⦁ Rolele de alimentare montate pe lateral, respectiv frontal, pe mesele de suport asigură o alimentare simplă, menajantă și ergonomică a circularului.
Reglare automată, fără trepte a înălțimii de tăiere
În baza înălțimii pachetului, măsurată de grinda de apăsare, și a surplusului reglabil al fierăstrăului se calculează ieșirea optimă a fierăstrăului.
Sistem automat de optimizare a lungimii de tăiere
Căruciorul de tăiere este comandat prin sistemul de optimizare. Începutul și sfârșitul tăierii sunt calculate, astfel încât căruciorul de tăiere poate fi prepoziționat sub placă.
Reglare motorizată a înălțimii nuturilor
Sistem de reglare a adâncimii nuturilor de la 0 la 115 mm, programabil prin comandă și sistemul de optimizare. Reglarea se realizează printr-un șurub cu bile în domeniul de 0/1 mm, inclusiv software de nutuire cu asistență grafică.
Funcția de nutuire bidirecțională (SSM - regim de tăiere rapidă) asigură cicluri extrem de scurte la nutuire. La HOLZ-HER se nutuiește inclusiv la mersul înapoi al căruciorului de tăiere!
Reglare electrică a agregatului de pretăiere
Reglare simplă și perfectă a agregatului de pretăiere, prin intermediul ecranului, într-un timp extrem de scurt și cu eforturi minime.
Pozițiile pânzelor de fierăstrău pot fi salvate în corelare cu scula și apoi cu materialul, astfel nefiind necesare setări suplimentare, spre exemplu în cazul schimbării sculelor pentru diferite materiale.
Dispozitivele de tăiere, respectiv decupare permit realizarea de nuturi, decupări pentru geamuri sau colțuri, inclusiv software de programare cu asistență grafică.
Dispozitive inteligente pentru fixarea pieselor de lucru
Dispozitivele de fixare pentru piese de lucru sunt comandate prin sistemul de optimizare (sau chiar și manual). Se închid numai acele dispozitive de fixare care sunt necesare pentru fixarea respectivei plăci/ respectivului pachet, iar astfel obțineți economii mari la energia pneumatică și cicluri mai rapide la închidere.
Dispozitiv unghiular de presare, execuție dublă
Forța de aliniere este preprogramată automat în baza (parametrilor) materialelor și a înălțimii pachetului și prepoziționată prin sistemul de optimizare. Astfel, nu rezultă timpi de așteptare la alinierea benzilor de plăci împotriva riglei unghiulare.
Multă putere - calitate înaltă
Agregatul de tăiere, aflat în curs de patentare, convinge prin performanță, precizie și putere enormă. Servo-motorul ridică pânza de fierăstrău, în câteva secunde, la înălțimea dorită. În acest timp, motorul puternic de acționare rămâne în poziție și nu trebuie ridicat și el. Astfel, pot fi obținute, fără trepte, adâncimi ale nuturilor și surplusuri ale pânzelor de fierăstrău de până la 115 mm, cu viteză enormă. Stivele de plăci sunt tăiate fără probleme, datorită motoarelor puternice.
Agregatul de pretăiere este reglat prin tehnologie servo, prin intermediul unui program de comandă. Opțional, este disponibil și un agregat de postformatizare pentru materiale cu grosimea de până la 50 mm, cu o putere de 2,2 kW.
Construcția masivă a coloanei mașinii și transmiterea ideală a forței, sub formă de triunghi, în combinație cu ghidaje liniare șlefuite și călite și cu servo-acționările fără perii pe toate axele, permit tăierea perfectă a pachetelor masive.
Agregatul de tăiere HOLZ-HER funcționează standard pe ghidaje prismatice întărite și acoperite. Ghidajul se află direct acolo unde are loc tăierea materialului panoului.
Forțele de tăiere care apar sunt absorbite liniar în centrul unității de tăiere. Se formează un triunghi de putere sofisticat pe linia de tăiere, pentru o performanță de tăiere ideală și permanentă, datorită construcției bine gândite a căruciorului de ghidaj și a angrenajului cu cremalieră și pinion, care nu necesită întreținere.
Dispozitiv unghiular de presare pe două părți (cu comandă prin program) - pentru cicluri scurte
Funcții:
• TwinPress - presare pe două părți a piesei de lucru, în fața și în spatele liniei de
tăiere
• Servo-comandă - prepoziționare automata
• Reglabil fără trepte, presiune (de la 0 Nm) pentru materiale subțiri și usor
deformabile. Este posibil să aplicați pur și simplu dispozitivul de presiune
unghiular fără a aplica presiune pe piesa de prelucrat
• Lungime de presare: 35 - 2200 mm, pentru o manipulare fără deteriorarea
materialelor
• Rola de presare din cauciuc cu lagăr rotativ previne deteriorarea piesei de lucru
Sistem de afișare cu laser pentru o identificare a pieselor, fără erori
ZENTREX 6215 oferă acum un sistem de poziționare cu laser care este precis la milimetru pentru dimensiunile panourilor care sunt dificil de distins în lungime sau lățime, în ciuda simulării pe ecranul 3D. Marele avantaj: re-măsurarea panourilor sau introducerea incorectă a acestora în mașină aparține trecutului. De asemenea, micșorați numărul de tăieri incorecte și de respingeri.
Constructie din otel, stabila si rezistenta la torsiuni pe ghidaje liniare.
Construit din oțel sudat, complet stabil și fără distorsiuni.
Opritoare culisante pe ghidaje liniare (tehnica CNC)
Poziționare cu acționare directă și cremalieră dublă.
Măsuratorile sunt luate fără contact, pe un sistem cu bandă magnetică.
Cu Mod CC (continuous checkup) - sistemul de măsurare este în mod continuu verificat !
Cleștii de fixare pentru piese de lucru, cu lagăre flotante pe ghidaje liniare duble, aduc piesele de tăiat în poziție, cu putere și precizie. Manipularea menajantă este garantată prin presarea programabilă și inteligența cleștilor de fixare. Astfel, canturile și colțurile plăcilor sunt menajate, în funcție de material. Sistemul de măsurare opțional pentru cleștii de fixare permite tăieri și mai rapide. Acesta transmite grosimea materialului direct către comandă, pentru ca grinda de presare să fie prepoziționată în mod corespunzător.
Pentru tăierea exactă a pieselor supra-furniruite sunt disponibile, opțional, opritoare cu comandă.
Cleștii inteligenți
Cleștii de fixare cu construcție extrem de masivă sunt prevăzuti cu lagăre flotante pe ghidaje liniare și comandă inteligentă. Pentru dumneavoastră, aceasta înseamnă un câștig la durata ciclurilor și la calitatea tăierilor.
⦁ Comandă individuală automată a cleștilor de fixare, prin planul de tăiere.
Avantaj: fără deteriorări ale canturilor exterioare ale plăcilor, deoarece
dimensiunea piesei de lucru este verificată în prealabil. Astfel, faceți economii
mari la energia pneumatică, deoarece sunt folosiți numai cleștii de fixare
necesari pentru fixare.
⦁ Reglare automată, fără trepte, a presiunii, în baza parametrilor materialelor.
⦁ Comandă de siguranță în zona frontală de acces - Siguranță maximă pentru
dumneavoastră și utilizatorul mașinii.
Dispozitiv de tăiere a restului, pentru împărțire fără resturi. Cleștii de fixare intră în grinda de presare prevăzută cu decupare. La prelucrare, plăcile pot fi folosite complet.
Performanță maximă de exhaustare prin sinergia funcțiilor individuale „Dust control” și „Clean Protection”
Dust control – exhaustare controlată din program
Detectarea poziției de tăiere optimizează toate orificiile de exhaustare ale utilajului. Aceasta înseamnă că aveți întotdeauna cea mai mare performanță de extracție direct pe pânza circularului și o masă curată a mașinii. Deschiderile de extracție care nu sunt folosite sunt închise automat - dar pot fi reglate manual prin intermediul comenzii dacă este necesar și asigură o masă curată a mașinii
Clean Protection – pentru tivire fără rest
Atunci când faceți o tivire, un dispozitiv inteligent de aspirație din spatele pânzei împiedică așchiile și praful să zboare într-un mod necontrolat în timpul procesului de tăiere. Aceasta înseamnă că masa mașinii dvs. rămâne curată chiar și la tiviri foarte înguste.
Cu acest echipament, mașina dvs. este, de asemenea, echipată pentru tăierea plasticului și a nemetalelor.
• Cu reglarea turației unității de tăiere principale (21 kW) și a incizorului (2,2 kW)
puteți tăia materiale comune din plastic și panouri neferoase, ținând cont de
geometria corectă a dinților de taiere (1)
• Dispozitivul de ionizare rezolvă problema șpanului încărcat static. (2)
• Dispozitivul de pulverizare răcește și asigură un rezultat perfect de tăiere. (3)
• Podul de presare închis împiedică mutarea tăieturilor înguste. (4)
EASY-PLAN - Un program pe măsura numelui
Softul de optimizare EASY-PLAN, instalat ca dotare standard, conține toate funcțiile, ca de exemplu:
• Introducerea de date ale materialelor și de date din listele de componente
• Evidența comenzilor de lucru
• Evidența planurilor de tăiere ale comenzilor de lucru optimizate (reprezentare
pe un plan)
• Reprezentarea rezultatului pe materiale se face în formă grafică.
• Un afișaj conține informații despre formatele de material necesare, plăcile și
formatele reziduale per comandă de lucru.
• Resetarea unei comenzi de lucru complete, cu stornarea consumului din lista de
componente, este posibilă la orice moment.
Intrarea de date ale materialelor conține informații despre lungimea, lățimea, grosimea materialului, despre numărul de bucăți aflat pe stoc, despre posibilitatea de rotire, cu luarea în considerare a striațiilor, despre denumirea materialului, numărul de model și tiv. Din datele din listele de componente fac parte numărul de element, numărul de poziție, numărul de bucăți, lungimea și lățimea.
OPTI-CUT - Face munca și mai ușoară
OPTI-CUT servește creării, administrării și optimizării comenzilor de lucru. Softul de optimizare opțional OPTI-CUT este disponibil și ca pachet combinat - versiunea de mașină și de birou (OPTI-BASE).
• La tăieri NC, softul furnizează permanent informații actuale despre comanda de
lucru.
• Un modul suplimentar importă liste de componente din programele
utilizatorului.
• Configurare simplă a tuturor setărilor de sistem
• Reprezentarea rezultatului listelor de componente optimizate, pe materiale, în
formă grafică
• Crearea și administrarea de liste de canturi cu liste predefinite cu propuneri de
canturi
• Adaptarea definită a lungimii tăierilor din software scurtează ciclurile în mod
semnificativ.
Optimizarea profesionistă în pachetul complet, cu o multitudine de module suplimentare. Acest pachet de optimizare opțional pentru softul de tăiere este echipat pentru introducerea rapidă a datelor, precum și pentru transferul simplu a datelor de tăieri din programe specifice branșei și din programe ERP, printr-o interfață CSV. De exemplu, softul OPTI-PRO poate calcula timpii de tăiere și se ocupă, pentru dumneavoastră, de administrarea materialului de canturi. Bineînțeles că și fronturile mobilei pot fi reprezentate prin modulul de piese bloc. Alte module puternice sunt:
• Administrarea comenzilor de lucru
• Administrarea materialelor și bonurilor
• Preluarea datelor
• Configurație
• Reprezentarea rezultatului
• Contabilizări de materiale
• Introducerea de canturi și nuturi
• Aplicarea de tăieri
• Optimizarea pieselor bloc
• Calcularea canturilor, preluarea datelor
• Exportarea tuturor datelor
• Calcularea timpilor de tăiere
• Imprimarea etichetelor în birou
• Piese de umplere
• Optimizarea barelor
• Comenzi de lucru colective
• A doua licență
Noul pachet „Security Package“ vă garantează lucrări deosebit de sigure, atât cu mașina, cât și în jurul acesteia!
⦁ „Soft-start“ la dispozitivele de fixare pentru piese de lucru
⦁ „Safeline“ în zona grinzii de presare
⦁ „Doubled-check“ pentru toate funcțiile relevante pentru siguranță
Precizie și siguranță în funcționare, timp de mulți ani, datorită componentelor de înaltă calitate, precum ghidajele liniare acoperite, călite și șlefuite pe toate axele. Batiurile mașinilor și cadrele de rulare sunt optimizate și extrem de rigide, astfel încât să fie obținute rezultate excelente la prelucrare.
• Doar la HOLZ-HER: 10 ani de garanție pentru toate ghidajele liniare!
Configurează-ți mașina
