Detalii despre produs
Numeroase rafinamente în software și hardware va vor convinge si pe dvs. De modelul LINEA 6015. Pentru a nu trebui sa va lipsiți de nimic în ceea ce privește calitatea tăieturii, LINEA 6015 vine deja cu multe facilitati în dotarea de baza, cum ar fi jeturile de aer pe suport și masa mașinii sau pretaietorul cu o putere de 2,2 kW. Valorile mari de accelerație și taierea de pe liniarul opritor, garantează cei mai rapizi timpi pe ciclu și asigura fiabilitatea procesului.
Toate circularele orizontale LINEA, se produc la HOLZ-HER în Voitsberg / Austria. Precizie și siguranță în funcționare de-a lungul anilor, prin construcția batiului sudat, rezistent la torsiune. Toate axele mobile au ghidaje prismatice, cea mai precisă tehnologie de ghidare în inginerie mecanică.
Miezul fiecărui circular cu prindere este agregatul de tăiere. Agregatul absoarbe vibrațiile de suspensia pe două fețe. Ghidajele liniare garantează o precizie maximă. Senzorul de lumina recunoaște capatul placii si optimizează traseele de rulare.
Comanda este determinantă pentru performanța unui circular cu prindere modern. Mașinile HOLZ-HER sunt controlate de comanda CUTCONTROL 2, puternică și practică. Softurile preinstalate EASY-PLAN și OPTI-CUT asigură administrarea necomplicată a comenzilor de lucru și a materialelor dumneavoastră, precum și optimizarea planurilor de debitare la mașină. Pentru pregătirea perfectă a lucrărilor, din birou, puteți să alegeți și dintre alte soluții de optimizare.
| Lungime de tăiere | 3100 mm |
| Lățime de tăiere | 3100 mm |
| Putere motor pretăietor | 2.2 kW |
| Putere motor principal de tăiere | 7.5 / 11 kW |
| Pânză principală | ø 300 mm |
| Ieșire lamă | 68 mm |
| Viteză de avans | 0-60 m/min |
| Viteză de retragere | 70 m/min |
| Adâncimea nutului | 0-25 mm |
| Presiune la racord (bar) | min. 6 bar |
| Capacitate de aspirare | 4000 m³/h |
| Greutate | 4000 kg |
Tehnică si agregate
Modulul ECO Mode ajută la economisirea energiei electrice. Oprește motoarele / convertoarele atunci când nu sunt utilizate, este controlat și reglabil prin intermediul software-ului circularului de tăiat în pachet. Are un efect de economisire de aproximativ 20-25% comparativ cu tehnologia convențională.
Emisiile, reducerea zgomotului prin accelerare optimizată și rampe de frânare. Economii de resurse și eficiență energetică prin utilizarea controlerelor de acționare moderne și a motoarelor cu un grad ridicat de eficiență. Utilizarea controlerelor de reglare regenerativă și a cuplajului de acționare în circuitul intermediar, astfel încât energia de frânare să poată fi utilizată de alte motoare. Potențial de economisire energie de aproximativ 30%.
Un loc de muncă perfect proiectat formează baza pentru o munca eficienta și fara oboseala. Raftul reglabil și fixabil ergonomic ofera posibilitatea de a poziționa imprimanta de etichete, scanerul, tastatura si mausul, într-un mod ușor de utilizat.
Pachetul performant de software pentru circularele orizontale de la HOLZ-HER.
Un post de lucru perfect organizat este baza pentru lucrul eficient și fără oboseală. Cu terminalul de deservire de 21,5“, circularele orizontale de la HOLZ-HER îndeplinesc toate pretențiile utilizatorilor de mașini. Suportul cu reglare ergonomică oferă posibilitatea de a poziționa până la două imprimante, un scanner, o tastatură și un maus, într-o poziție plăcută pentru utilizator.
Comanda este determinantă pentru performanța unui circular cu prindere modern. La toate circularele orizontale de la HOLZ-HER, acest rol este îndeplinit de comanda CUTCONTROL 2 și de pachetele de software preinstalate EASY-PLAN și OPTI-CUT.
Totul dintr-o privire:
• Interfața grafică de deservire de 21,5“ moultitouch garantează cea mai
bună privire de ansamblu posibilă, cu grafică 3D în timp real și un asistent
complet grafic pentru procesare.
• Interfața auto-explicativă contribuie în mod semnificativ la faptul că angajații
dumneavoastră pot lucra corect și rapid cu mașina, fără școlarizare complexă.
• Afișarea optimizată de informații este un model în materie de „claritate“ (tastele și
funcțiile care nu sunt necesare sunt ascunse).
• Softul de optimizare EASY-PLAN este preinstalat din fabrică.
• Prioritizarea unei comenzi de lucru este posibilă în orice moment, programarea
comenzilor de lucru poate fi realizată în paralel cu tăierea.
• Pentru tăiere NC există o interfață de deservire 3D grafică pentru deservirea
intuitivă, precum și o funcție de derulare a proceselor mașinii.
• Măsurare comandată prin program a cotelor de referință în cazul înlocuirii pânzei
de fierăstrău.
• Afișare de informații, cu indicarea metrilor liniari realizați de fierăstrăul principal și
de agregatul de pretăiere.
• Adaptare individuală a setărilor funcțiilor și parametrilor.
• Regimurile, intervalele de service și de mentenanță, precum și managementul de
energie, programat separat, sunt afișate în timp real.
Funcționalitate ridicată - ergonomie perfectă
În materie de tehnologie și dotare, mașina LINEA 6015 se orientează după exigențe înalte.
•O masă a mașinii cu duze de aer, cu perne de aer în fața și în spatele liniei de
tăiere, asigură o manipulare simplă și menajantă a plăcilor.
•Pentru manipularea simplă și menajantă a plăcilor dumneavoastră.
•Mesele de suport stabile (1800 mm) nu se strâmbă nici în cazul pachetelor grele
de plăci..
•Rolele de alimentare opționale pot fi montate frontal sau pe lungime pe masa mașinii.
•Motorul principal de tăiere - Deja în varianta standard, dotare cu un puternic
motor de 7,5 kW. Pentru și mai multă putere, seria LINEA poate fi dotată opțional cu o acționare mai puternică, de 11 kW
•Surplus al pânzei de fierăstrău - max. 68 mm pentru tăierea panouri sau pachete
•Căruciorul de tăiere –caruciorul circularului ghidat pe ghidaje liniare cu diametrul al panzei de ferastrau de 300 mm se mișcă fără vibrații și oferă astfel o precizie perfectă pentru cele mai bune rezultate de tăiere.•
Reglare manuala a înălțimii nutului - Adâncimea nutului reglabilă de la 0 la 25
mm, programabilă prin comandă și sistemul de optimizare.
•Program de nutuire bidirecțional (FCM) regim Fast-Cut - Asigură cicluri mai
scurte la nutuire, prin nutuire inclusiv la mersul înapoi al căruciorului de tăiere!
•Limitare automată a lungimii de tăiere - Detectează capătul piesei de lucru
printr-un sistem optic fără atingere - fără deplasări inutile ale căruciorului de
tăiere, în special la tăieri manuale.
•Sistem automat de optimizare a lungimii de tăiere - Căruciorul de tăiere este
comandat prin sistemul de optimizare - prepoziționare a căruciorului de tăiere
sub placă, calcularea începutului și sfârșitului tăierii, efectuarea cu viteză
maximă a deplasărilor fără tăieri.
•Agregatul de pretăiere cu reglare manuala cu panza de ferastrau in functiune – Software-ul controlează agregatul pentru a seta agregatul de pretaiere. Acest lucru permite efectuarea setarilorr în cel mai scurt timp posibil și cu un efort minim.
•Sistem rapid de prindere pentru agregatul de tăiere principal și agregatul de
pretăiere - Asigură o prindere precisă a pânzelor de circular și timpi de repaus
foarte scurți în cazul schimbării agregatului de tăiere.
Construcție din oțel, stabilă și rezistentă la torsiuni, pe ghidaje liniare.
Poziționare cu acționare directă și antrenare pe cremalieră bilaterală.
Măsurarea se efectuează fără atingere, printr-un sistem cu bandă magnetică,
CC Mod. (continuous checkup)- sistemul de măsurare este verificat permanent.
Exactitatea poziționării este de 1/10 mm.
10 ani de garanție pentru toate ghidajele liniare!
3 buc. clesti cu deget dublu în zona opritoarelor, permit tăierea concomitentă a elementelor înguste, la o stabilitate maximă. In total 5 clesti de prindere Standard, optional 7. Cleștii în variantă plutitoare (optional) egaleaza tensiunea din pachetele de plăci printr-un ghidaj prismatic. Pentru tăierea precisă a pieselor furniruite sunt disponibili opritori opționali.
Deschiderea clestilor de prindere max. 68 mm.
Presiunea clestelui de prindere poate fi reglată continuu prin intermediul
manometrului din partea din fata a masinii. Pentru a proteja materialele
sensibile sau materialele acoperite cu folie de protecție.
împărțire fără resturi. Cleștii de fixare intră în grinda de presare prevăzută cu decupare. La prelucrare, plăcile pot fi folosite complet.
Dispozitiv de tăiere a restului, pentru Rola de presiune laterală cauciucată este prepoziționată prin optimizare și coboară direct în fața piesei de prelucrat. Acest lucru creează cea mai mare performanță la tăierea benzilor de panou pe lungime. Presiunea laterală este ghidată prin ghidajele liniare solide.
Visible Cut Line (opțional). Linia exactă de tăiere este afișată aici cu un fascicul laser. Aceasta înseamnă că tăieturile pot fi, de asemenea, poziționate conform conturului manual și tăiate perfect. Această facilitate aduce un mare avantaj de asemenea, atunci când tăiați lemn masiv (de exemplu, canturi din lemn)
O ușă glisantă dublă oferă acces în partea din spate a mașinii. Ușa glisantă se deplasează pe ghidaje liniare precise. În zona din spate a mașinii sub transportoarele cu role, există spațiu pentru până la 6 europaleți. Accesul perfect pentru lucrări de întreținere și curățare, în zona din spate a circularului de tăiere în pachet.
Accesul poate fi montat fie pe dreapta, fie pe stanga.
Pentru controlul de la distanță și operarea ușoară a mașinii.
Clestii se pot deschide sau închide din orice poziție. În plus, ciclul de tăiere poate fi pornit sau oprit din orice poziție din jurul mașinii. Materialele pot fi controlate de către operator în orice situație.
EASY-PLAN - Un program pe măsura numelui
Softul de optimizare EASY-PLAN, instalat ca dotare standard, conține toate funcțiile, ca de exemplu:
•Introducerea de date ale materialelor și de date din listele de componente
•Evidența comenzilor de lucru
•Evidența planurilor de tăiere ale comenzilor de lucru optimizate (reprezentare
pe un plan)
•Reprezentarea rezultatului pe materiale se face în formă grafică.
•Un afișaj conține informații despre formatele de material necesare, plăcile și
formatele reziduale per comandă de lucru.
•Resetarea unei comenzi de lucru complete, cu stornarea consumului din lista de
componente, este posibilă la orice moment.
Intrarea de date ale materialelor conține informații despre lungimea, lățimea, grosimea materialului, despre numărul de bucăți aflat pe stoc, despre posibilitatea de rotire, cu luarea în considerare a striațiilor, despre denumirea materialului, numărul de model și tiv. Din datele din listele de componente fac parte numărul de element, numărul de poziție, numărul de bucăți, lungimea și lățimea.
OPTI-CUT - Face munca și mai ușoară
OPTI-CUT servește creării, administrării și optimizării comenzilor de lucru. Softul de optimizare opțional OPTI-CUT este disponibil și ca pachet combinat - versiunea de mașină și de birou (OPTI-BASE).
• La tăieri NC, softul furnizează permanent informații actuale despre comanda de
lucru.
• Un modul suplimentar importă liste de componente din programele
utilizatorului.
• Configurare simplă a tuturor setărilor de sistem
• Reprezentarea rezultatului listelor de componente optimizate, pe materiale, în
formă grafică
• Crearea și administrarea de liste de canturi cu liste predefinite cu propuneri de
canturi
• Adaptarea definită a lungimii tăierilor din software scurtează ciclurile în mod
semnificativ.
Optimizarea profesionistă în pachetul complet, cu o multitudine de module suplimentare. Acest pachet de optimizare opțional pentru softul de tăiere este echipat pentru introducerea rapidă a datelor, precum și pentru transferul simplu a datelor de tăieri din programe specifice branșei și din programe ERP, printr-o interfață CSV. De exemplu, softul OPTI-PRO poate calcula timpii de tăiere și se ocupă, pentru dumneavoastră, de administrarea materialului de canturi. Bineînțeles că și fronturile mobilei pot fi reprezentate prin modulul de piese bloc. Alte module puternice sunt:
• Administrarea comenzilor de lucru
• Administrarea materialelor și bonurilor
• Preluarea datelor
• Configurație
• Reprezentarea rezultatului
• Contabilizări de materiale
• Introducerea de canturi și nuturi
• Aplicarea de tăieri
• Optimizarea pieselor bloc
• Calcularea canturilor, preluarea datelor
• Exportarea tuturor datelor
• Calcularea timpilor de tăiere
• Imprimarea etichetelor în birou
• Piese de umplere
• Optimizarea barelor
• Comenzi de lucru colective
• A doua licență
Precizie și siguranță în funcționare, timp de mulți ani, datorită componentelor de înaltă calitate, precum ghidajele liniare acoperite, călite și șlefuite pe toate axele. Batiurile mașinilor și cadrele de rulare sunt optimizate și extrem de rigide, astfel încât să fie obținute rezultate excelente la prelucrare.
• Doar la HOLZ-HER: 10 ani de garanție pentru toate ghidajele liniare!
Configurează-ți mașina
