Detalii despre produs
Prelucrare dinamică cu 5 axe în formatul XXL. Economie de timp în producție datorită tehnologiei de nesting de la HOLZ-HER
Compania HOLZ-HER este prezentă pe piață cu cea mai nouă tehnologie de nesting: Informați-vă despre inovatoarele centre de prelucrare CNC cu nesting DYNESTIC 7532, DYNESTIC 7507 și DYNESTIC 7505. Toate cele trei mașini au o capabilitate ridicată de automatizare și sunt disponibile în diferite variante de dotare.
Tehnologia de nesting de la HOLZ-HER vă permite o formatizare și găurire eficientă pe o mașină. Astfel, placa de lucru este ținută pe o placă de uzură cu ajutorul unui vacuum care acționează pe o suprafață mare. Marele avantaj al acestei metode de fabricație este realizarea de piese de lucru formatizate exact, prevăzute deja cu nut sau falț pe peretele posterior și cu toate găurile verticale necesare pentru polițe, conectori etc. Îndeosebi, întregul proces se derulează fără eforturi suplimentare de manipulare, iar astfel sunt generate economii extreme de timp și de resurse.
Componenta centrală a tehnologiei de nesting este însă o soluție de soft integrată complet în procesul de prelucrare. Aici, HOLZ-HER oferă, pe lângă o pură intercalare dreptunghiulară, și o soluție de formă liberă pentru constructorii de scări și cadre. Cu posibilități diversificate de import pentru cele mai diferite module de nesting, precum și cu interfețe de utilizare complet grafice și interfețe pentru coduri de bare, mașinile pot fi folosite pentru numeroase aplicații.
Centrele de prelucrare CNC cu nesting de la HOLZ-HER vă permit o prelucrare și împărțire a plăcilor de lucru optimizate din perspectiva deșeurilor de debitare. Funcționarea seriei DYNESTIC este și mai efectivă datorită componentelor de automatizare pentru manipularea materialului.
| Agregat de frezare | Cap cardanic cu 5 axe, 10 kW, răcire cu lichid, 1000 - 24000 min-1 |
| Automatizare | Împingător automat cu aspirație integrată. Masă de evacuare cu bandă transportoare. |
| Căi de rulare maxime pe direcția Z | 565 mm |
| Cap de găurire | 16 axe (10 V | 6 O), inclusiv agregat de tăiere pe direcția X |
| Cotă de prelucrare pe direcția X | 3700 mm / 4600 mm / 6250 mm |
| Cotă de prelucrare pe direcția Y | 2200 mm |
| Dispozitiv de protecție | Barieră optică |
| Înălțime de prelucrare pe direcția Z | 200 mm de la muchia superioară a mesei (fără placă de uzură) |
| Schimbător de scule | Pick-up schimbător cu 14 locuri, cu acoperire a sculelor |
| Software | Licență de mașină pentru pachetul de software CAMPUS, inclusiv modulul aCADemy CAD/CAM și CabinetControl Base |
| Suport pentru piesele de lucru | Masă High-Flow-Nesting cu câmp de vacuum continuu |
| Viteză vectorială | 128 m/min |
Agregatele speciale
„A cincea dimensiune“ în prelucrarea lemnului
Capul de prelucrare cardanic cu o putere de până la 17 kW (standard: 12 kW) asigură confecționarea precisă a componentelor complexe cu arcuiri sau curburi, precum rampe de scări sau forme de mobilier sau de modele, cu un design complicat. Capul de prelucrare compact, puternic și complet interpolat lucrează cu până la 24.000 rotații per minut, iar datorită lagărelor sale ceramice și răcirii cu lichid este extrem de rezistent.
Particularitatea axului opțional de 17 kW (S6) este tehnologia PRO-TORQUE care permite cupluri extrem de ridicate pe ax, datorită unei fixări automatizate, mecanice a axelor A și C. Aspirația optimă este obținută prin capacul de aspirare reglabil pe 8 poziții și printr-o bandă transportoare pentru șpan, opțională.
Cu capurile de găurire variabile, seria PRO-MASTER este dotată perfect. Versiunea cu 24 axe (standard)
Tehnologie de vacuum eficientă
Pompele de vacuum extrem de puternice și de eficiente asigură o prindere sigură a pieselor de lucru. Aceste pompe uscate, cu necesar redus de mentenanță, sunt caracterizate și prin nivelul scăzut al zgomotelor și un necesar de mentenanță extrem de redus.
Mai mult, comanda inteligentă pentru vacuum, ECO VAC, comandă puterea necesară pentru vacuum, pe bază de software, atunci când se folosesc mai multe pompe.
TouchLabel - soluția perfectă pentru etichetare
Ecranul tactil de 21.5" oferă vederea perfectă asupra rezultatului prelucrării. Prin simpla atingere a piesei de lucru, imprimanta de etichete cuprinsă în pachet generează etichete autoadezive cu coduri de bare.
Modulul CAMPUS integrat, Imprimare etichete, permite imprimarea de text normal și de coduri de bare (coduri de bare și matrice 2D de date). Bineînțeles că editorul pentru șabloanele de etichete permite personalizarea etichetelor dumneavoastră cu coduri de bare.
.jpg)
Optimizarea deșeurilor de debitare și a proceselor datorită softului de utilizare inovator.
Răspândirea rapidă a tehnologiei de nesting, ca soluție combinată de debitare și prelucrare CNC, chiar și pentru cantități mari de plăci, reprezintă și solicitări ridicate pentru softul de intercalare. De aceea, HOLZ-HER oferă pentru centrele de prelucrare funcționale cu nesting din seria NEXTEC, softul „BetterNest“ ca modul suplimentar pentru softul CAMPUS / NC Hops.
Modulul este disponibil ca intercalare dreptunghiulară pură sau ca variantă cu formă liberă și oferă, printr-un algoritm complet nou, rezultate neatinse până în prezent la intercalare, cu mult mai puține deșeuri la debitare decât la softuri de nesting obișnuite. În combinație cu deservirea simplă, în ciuda diversității enorme, utilizatorul beneficiază atât în birou, cât și la mașină de o facilitare semnificativă la programare și de o siguranță ridicată a procesului.
Tehnologia de nesting pentru o producție rațională. Prin nesting, o placă de uzură poroasă, de regulă o placă MDF subțire, este fixată cu vacuum pe masa mașinii. Aceasta servește ca ventuză de suprafață și ca suport pentru piesele de lucru. Tehnologia de nesting permite prelucrarea și împărțirea optimizată a materialelor sub formă de plăci.
Dimensiunea redusă a grilei, de 50 mm, a mesei de nesting de la HOLZ-HER garantează un flux bun al vacuumului pe întreaga suprafață a mesei.
Pick-up-ul schimbător cu 10 locuri este integrat în batiul mașinii și protejat de praf și șpan printr-un capac cu comandă pneumatică. Este disponibilă o opțiune de extindere la până la 12 locuri pentru scule.
Opțional și cu extindere cu schimbător X/Y pentru acționarea unghiulară NEXTEC.
Sistemul TouchTool este ideal pentru măsurarea lungimii sculelor și corectează valorile corespunzătoare în baza de date cu scule. Totodată, sistemul Touchtool permite detectarea din timp a ruperii sculelor.
Palpatorul de măsurare de precizie TouchProbe măsoară, cu capul său sferic din material ceramic, lungimea și adâncimea piesei de lucru, precum și grosimea materialului, și transmite datele către comanda mașinii CNC. Astfel, erorile de măsurare din program sunt corectate automat.
Datorită opțiunilor flexibile, modelele NEXTEC sunt pregătite perfect pentru prelucrarea celor mai diferite materiale. Prelucrarea materialelor sensibile și grele este făcută posibilă cu perne de aer. „ColdGun“ se potrivește în special pentru plastic, aluminiu și materiale compozit. Datorită „ColdGun“, piesele de lucru și freza rămân mereu reci. Astfel, această opțiune asigură și o durată de viață extrem de lungă a sculelor. Cu modelele NEXTEC pot fi prelucrate, printre altele, următoarele materiale:
Organizarea ergonomică a postului dumneavoastră de lucru are o importanță tot mai mare. HOLZ-HER vă oferă un pupitru de deservire dezvoltat pentru seria NEXTEC, care este dotat cu un ecran de 21,5" și 16:9 și vă oferă o ergonomie perfectă pentru utilizator.
În funcție de dotarea mașinii puteți să alegeți, ca opțiune, pupitrul de deservire cu suport cu role. Datorită rolelor prevăzute, pupitrul poate fi amplasat acolo unde poate să susțină procesul de lucru în cel mai bun mod posibil.
Posibilitatea opțională de fixare a pieselor de lucru și de tija opritoare frontală face ca seria NEXTEC să fie și mai flexibilă. Piesele de lucru formatizate pot fi poziționate exact și prelucrate, fără efort. Ventuzele speciale pentru masa cu grilă permit, de exemplu, găuriri orizontale și prelucrări de profil pe cele mai diferite piese de lucru.
