Detalii despre produs
Inițierea dumneavoastră în tehnologia de canturi activate cu laser de la HOLZ-HER. LTRONIC pentru tehnologia perfectă a rostului invizibil, cu canturi activate cu laser și PUR
Toate mașinile de aplicat cant LUMINA, se produc la HOLZ-HER in Voitsberg/Austria. Sunt concepute pentru cele mai înalte exigențe la calitate și flexibilitate. Precizie și siguranță în funcționare de-a lungul anilor, prin construcția batiului sudat, rezistent la torsiune. Banda transportoare cu un sistem inteligent de ungere, rolă de blocare pneumatică pentru distanțe cât mai mici între piesele de lucru, reglarea podului de presare motorică, alimentare fără trepte 10 - 18 m/min.
Doar la HOLZ-HER gasiți un sistem universal de adezivare pentru EVA, PUR si Laser. Se folosesc cartușe sau granule, se pot schimba culorile pentru fiecare comandă individuală. În cadrul operațiunilor industriale, economisiți bani cu cartușe PUR de 2 kg. Nu pierdeți timp cu schimbul de agregate. Sistemul cu duze, timpul de incalzire de 3 minute și controlul temperaturii vă ajută să economisiți mai mult de 50% din energie, în comparație cu alte sisteme. Sistemul închis previne emisiile de miros. Curățarea are loc automat prin butonul de la comandă. PUR poate ramane până la 48 de ore în sistem și apoi se curăță de asemenea automat. Unitatea LTronic pentru canturi cu laser lucrează în mod silențios, fără timp de încalzire, fără nevoie de curățare și are un rezultat optic perfect. Lucrați automat fără întreruperi la lucrări în serie sau lucrări individuale.
Pe doar 6,5 metri, LUMINA 1594 oferă o prelucrare completă, profesionistă cu toate agregatele de prelucrare necesare.
| Grosimea canturilor în role | 0,4 – 3,0 mm |
| Grosimea canturilor în baghete | max. 15 mm |
| Înălțimea canturilor | max. 65 mm |
| Grosimea piesei de lucru | 8 - 60 mm |
| Lățimea piesei de lucru | min. 60 mm |
| Lungimea piesei de lucru | min. 160 mm |
| Viteză de avans | 10 – 18 m/min fără trepte |
| Servo axe NC | max. 20 |
| Putere motor | max. 20 kW |
| Lungimea utilajului | 6090 mm |
| Greutate | 2100 kg |
Tehnică si agregate
iTronic componente funcționale
1. Cuțit de retezare adaptiv
Cuțit de retezat complet adaptabil, care reglează automat presiunea în funcție de grosimea și înălțimea cantului. Avantajele dvs.:
• Întotdeauna presiunea este
corectă la diferitele tipuri de cant
• Evitarea vibrațiilor inutile
• Reducerea uzurii
2. Dispozitiv de presare adaptiv
În funcție de aplicație, presiunea de contact a rolelor de presiune individuale este reglată perfect, folosind un sistem pneumatic inteligent. Avantajele dvs.:
• Reduceți ratele de respingere
la minimum
• Piesele de lucru pentru probă
sunt eliminate
• Cele mai bune rezultate de
prelucrare chiar și la schimbarea continuă a aplicațiilor
3. Controlul automat al
cantității adezivării
Control automat și personalizat
al cantității de adeziv prin selectarea programului:
întotdeauna aplicarea optimă de
adeziv la:
• Diferite
tipuri de plăci de ex. PAL sau MDF
• Diferite
grosimi ale plăcii
• Viteze
diferite de alimentare
• Adeziv
EVA sau PUR
• Adaptarea
la parametrii de prelucrare a diferiților producători de adezivi
4. Rutină automată de curățare
Rutină complet automată de
curățare pentru adezivul PUR în control, prin apăsarea unui buton.
Ca urmare, unitatea este curațată complet automat cu cantitatea corectă de agent de curățare, temperatură și presiune de contact. (Curățarea este necesară după 48 de ore = timpul de reacție al PUR). Avantajele dvs.:
• Cel mai bun sistem de pe piață
• Adeziv PUR întotdeauna sub
control
• Evitarea erorilor în timpul
procesului de curățare
5. Monitorizarea cantității reziduale de adeziv
Sistemul monitorizează automat cantitatea de adeziv rezidual și astfel metri liniari care mai pot fi executati, cu ajutorul unui senzor special. Acestea sunt afișate operatorului pe panoul de control. Avantajele dvs.:
• Operatorul știe oricând câți
metri liniari pot fi executati în continuare
• Monitorizarea profesională a procesului de curățare
• Optimizarea cantității de adeziv rezidual din sistem în timpul procesului de
curățare
Acest modul este un automat de comutare Standby.
Oprește toate unitățile care nu sunt folosite, când nu este piesă în mașină. Dacă timp de mai mult de 6 minute nu este introdusă nicio piesă, mașina se oprește și încălzirea adezivului la fel. În acest fel mașina nu mai consumă energie electrică.
Permite o setare și mai intuitivă a tuturor operațiilor
de
frezare și răzuire(țicling).
Operatorul recunoaște întotdeauna grafic care sunt
corecțiile,
și în ce direcție trebuie făcute.
Valorile de pe comanda de control pentru așezarea
sculelor,
sunt convertite automat în fundal la valorile efective ale axei.
Piesele
de probă aparțin acum trecutului.
Tehnologia f.a.s.t.= tehnologie cu setare rapidă
Se pot efectua cu mașina de aplicat cant
mai multe operații simultan.
Se pot porni unități foarte inteligent, fară ca mașina să funcționeze goală pentru procesul de configurare. Astfel se vor folosi pe deplin toate capacitățile mașinii.
Decalajul de setări este dinamic controlat, prin rola de blocare de la alimentarea mașinii.
Comanda Edge Control
Ecran tactil color de 18,5" în format 16:9. Unitate de comandă performantă cu deservire extrem de simplă, pentru echiparea și reechiparea rațională a mașinii.
• Linux PC industrie
• Ecran tactil color de 18,5“ - dotare standard.
• Interfață de deservire grafică, toate informațiile sub formă de text și/sau grafică.
• Deservire simplă - pupitru de deservire rotativ și pivotant la înălțimea ochilor.
• Afișare simplă a programelor, cu nume și numere de program.
• Memorie amplă de programe pentru orice aplicație dorită.
• Selectare individuală a agregatelor cu funcțiile pentru valori nominale, puncte
de traseu și corectări de scule ca posibilități de setare de bază.
• Mesaje de service sub formă de text.
• Administrare individuală pentru până la zece utilizatori, cu protecție prin parolă
și drepturi individuale.
• Conectare la rețea
• Mentenanță online, schimb rapid de date cu service-ul HOLZ-HER.
• Interfață pentru coduri de bare.
Masă cu perna de aer BS 701 (230V/400V, 60/50 Hz)
Suplimentar, la intrarea în mașină, masă cu pernă de aer pentru o manevrare ușoară și delicată a materialelor
Lungime: 1800 mm, Lățime: 600 mm
(cu dispozitiv de ghidare 1960 mm)
Cu înalțimea reglabilă a cadrului, pentru a se adapta la înalțimea de intrare a mașinii (800-900 mm)
Opțional:
Liniar de alimentare pentru perna de aer FURNIR
Incl. suport cu role integrate
Pentru ghidarea pieselor cu surplus sus/jos de furnir
Standard
Liniar de alimentare standard 820 mm
Pentru o alimentare precisă a piesei in agregatul de prefrezare
Adâncimea de prefrezare reglabila
Opțional
Liniar de alimentare 1350 mm
Liniar de alimentare lunga pentru alimentarea precisa cu piesei lungi la
agregatul de prefrezare, usor de reglat pentru stabilirea adancimii de prefrezare
Opțional:
Reglaj motoric al liniarului de alimentare
Pentru alimentarea precisă cu piese lungi la agregatul de prefrezare, reglaj automat din pupitrul de comandă, pentru stabilirea adâncimii de prefrezare.
Opțional
Liniar de alimentare (1350) mm pentru furnir
Incl. suport cu role integrate
Pentru ghidarea pieselor cu surplus sus/jos de furnir
Prin adaptarea sincronă la viteza de avans, magazia garantează distanțe mici între piesele de lucru și optimizează în același timp surplusurile de cant.
Unghi de intrare redus datorită conceptului de duze - alimentare fără probleme cu canturi din lemn masiv până la 15 mm.
Agregatul de alimentare cu cant 1901 Synchro
Pentru alimentare automată cu role și baghete,
Capacitate max. de alimentare: 150 mm
Actionare în sincron cu surplus de cant reglabil pentru role
Role: grosime cant max. 3 mm (în funcție de material)
Retezare până la o înalțime cant de max . 65 mm (în funcție de material)
Secțiune transversală max. 135 mm² (în funcție de material)
Suport farfurie Ø 820 mm.
Canturile debitate au deseori rupturi mici în stratul de acoperire. Agregatul de prefrezare asigură suprafețe de lipire perfecte și pregătește plăcile pentru aplicarea adezivului. Echipat cu flanșă rapidă ProLock, freze diamantate (Ø 70 mm).
Agregatul de prefrezare 1802 (2 x 2,0 kW, 200Hz, 12000 min-1)
Cu 2 agregate de frezat pentru prefrezarea cantului plăcilor.1 x în contra sensului de avans, 1x în sensul de avans. Liniar de alimentare reglabil manual, frezare max. 3mm cu sistemul patent de fixare prin inșurubare ProLock, pentru schimbarea rapidă a sculei, inclusiv ajustarea înălțimii pentru utilizarea optimă a tăișului.
Incl. freză diamantată Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, sens stanga si dreapta. Air Stream System (patentat HOLZ-HER/ LEUCO)
Unitatea LTronic pentru canturi activate cu laser a fost dezvoltată special
pentru seria LUMINA și prelucrează toate
canturile cu strat funcțional disponibile pe piață . Pentru prelucrarea
canturilor activate cu laser, vă stau la dispoziție două module NIR diferite:
• Modul NIR pentru canturi
cu înălțimea până la 23 mm (standard)
• Modul NIR+ pentru
canturi cu înălțimea până la 45 mm (opțiune)
(NIR = Near Infrared Radiation)
Pregătit pentru utilizare imediat după pornire
Noua unitate Ltronic nu necesită timp de încălzire și nici faze de încălzire în timpul procesului de prelucrare. Totodată, întregul sistem funcționează absolut fără zgomote, ceea ce oferă utilizatorilor un avantaj clar în comparație cu alte sisteme. De asemenea, efortul de curățare este unul minim. Doar geamul de protecție integrat al modulului NIR trebuie curățat scurt, o dată pe săptămână.
Punctul principal este biblioteca de canturi integrată complet în comandă. Aici sunt introduse deja din fabrică cele mai uzuale canturi coextrudate și acoperite ulterior, care pot fi selectate cu ușurință de către utilizator, prin ecranul tactil din dotarea standard. Fiecare cant activat cu laser necesită un aport specific de energie, care depinde de exemplu, de grosimea cantului sau de culoare. După alegere, unitatea Ltronic setează automat necesarul de energie. HOLZ-HER rezolvă acest aspect într-o manieră ideală, cu biblioteca de canturi.
Reîncărcare automată
•Cilindrul de apăsare apasă cartușul, respectiv granulatul, de inserțiile de încălzire. Dacă atinge o anumită poziție, un senzor transmite către comandă semnalul pentru reîncărcare. Atât timp cât se aplică adeziv pe o piesă de lucru, încărcarea este temporizată până la finalizarea aplicării adezivului pe piesa de lucru. Cilindrul de apăsare se retrage automat, un cartuș nou, respectiv granulatul cade din canalul de înmagazinare de cartușe, în canalul de încălzire, și este apăsat din nou.
•Alezaj de spălare pentru curățarea automată a sistemului - de exemplu îndepărtarea prin spălare a adezivilor PUR.
•Glu Jet automatic este montat pe post de sistem de aplicat adeziv cu schimbător, pe un cărucior de echipare, alternant cu LTronic. Schimbarea se realizează printr-o interfață de înaltă precizie, printr-un suport cu con cu coadă goală, din tehnologia CNC, în maxim două minute.
Sistem de aplicat adeziv Glu Jet GJ 302 automatic (2,3
kW, 50 Hz)
Reglare automata a inaltimii adezivarii (duza palpatoare)
Glue Jet Tehnologie Hibrid
Prelucrarea de adezive EVA si
PUR in forma de cartuse si
granule.
Prelucrarea de adezive neutrale (transparente) si colorate.
Tehnica aplicare adeziv cu duze, timp
de incalzire 3 min.
Inclusiv rezervor pentru cartuse: 5 cartuse (cca.2
kg),
Inclusiv rezervor pentru granule (cca.2 kg),
Inclusiv alimentare automata,
Inclusiv functie
de curatare automata prin butonul de comanda,
Inclusiv dispozitiv pentru reglarea fortei de presare pe cartus.
Scadere automata a temperaturii adezivului, dupa un timp.
Glu Jet automatic este montat pe post de sistem de aplicat adeziv cu schimbător, pe un cărucior de echipare, alternant cu LTronic. Schimbarea se realizează printr-o interfață de înaltă precizie, printr-un suport cu con cu coadă goală, din tehnologia CNC, în maxim două minute.
Dotarea unității de schimbare:
Incl. căruciorul de schimbare
Incl. dispozitiv de cuplare cu schimbare rapidă
Incl. adaptor HSK pentru agregat
Incl. recunoașterea automată a agregatului
Dezvoltat pentru prelucrarea profesionistă a
adezivului PUR în cantități mari, cu rost invizibil
Cu
sistemul Glu Jet XL puteți prelucra cartușe de adeziv obișnuite în comerț, de 2
kg, al căror preț este mult mai avantajos decât cel al granulatului PUR uzual
sau al cartușelor de adeziv PUR mai mici, de 300 g. Investiția rentează clar
începând cu un consum de cca. 500 kg de adeziv PUR pe an, adică pentru clienți
care consumă, în medie, cca. 2 kg de adeziv pe zi. Aceste cantități înseamnă un
randament de aproximativ 400 - 500 ml pe zi. Astfel, amortizarea se realizează
deja în al doilea an, doar prin economiile realizate la achiziția de adeziv.
Ca de
obicei la sistemul Glu Jet, timpul de încălzire este imbatabil de scurt, fiind,
chiar și în cazul sistemului Glu Jet XL, de doar 3 minute. Bineînțeles că
stația poate prelucra și granulat de adeziv, iar astfel oferă clienților
HOLZ-HER în continuare flexibilitate maximă și asigură fiecărui utilizator
avantaje competitive semnificative.
Noua
stație de adezivare este concepută ca stație de schimbare cu adaptor HSK. Ca
urmare, stația poate fi scoasă cu ușurință, prin căruciorul de schimbare,
astfel încât curățarea duzei de aplicat adeziv este și mai simplă.
Atracții tehnice:
• Program de spălare complet automat,
integrat
• Ajustarea motorizată a înălțimii
duzelor
• Monitorizarea adezivului rezidual
• Pe unitatea de comandă se vede în
orice moment, pentru câți metri de cant mai ajunge cu nivelul de umplere actual
• Printr-o apăsare de buton, stația
poate fi curățată exact cu cantitatea de spălare corectă, cu temperatura
corectă și cu tactarea de spălare corectă
• Randament de topire de adeziv 60
mm, înălțimea piesei de lucru x 6000 mm, lungimea piesei de lucru la 20 m/min
Avantajele sistemului Glu Jet:
• Rostul invizibil datorită noii
tehnologii de strat subțire
• Necesarul de mentenanță redus și eficiența energetică a
sistemului Glu Jet generează o reducere suplimentară a costurilor
• Sistemul închis previne mirosurile
deranjante produse de vaporii de adeziv evacuați
• Timp de încălzire - 3 minute
• Calitate rezistentă la apă pentru
întreaga producție
• Adezivul PUR poate să rămână până
la 48 ore în sistem
Dispozitiv de presare DW 501 MOT
O rolă antrenată, 2 role de presare , cu comandă pneumatică individuală a rolelor de presare. Reglaje din program pentru grosimea cantului prin servoaxe NC.
Pentru retezarea dreaptă sau teșită a canturilor subțiri; pivotant pneumatic, în mod standard, la 10 grade. Execuție de înaltă calitate cu picior turnat stabil.
Motoare de tăiere pe câte două ghidaje, pentru retezarea precisă a surplusurilor.
Agregat de retezat 1918 (60 mm) pneumatic (2 x 0,45 kW, 12000 min-1)
Pneumatic înclinabil la 0/10°, reglare pneumatică pentru role si baghete max. 15 x 45 mm;
3 x 65 mm, incl. 2 HM-pânza circular Ø 110 , Z = 20, inclusiv capac de exhaustare
Agregat de frezare FR701 MOT6 multi, cu sculă automată în mai multe trepte.
Agregat montat în podea pentru solicitări ridicate, cu rezemare cu absorbție de șocuri și role palpatoare de dimensiuni mari, pentru rezultate perfecte chiar și la viteze de avans ridicate.
Precizie 100 la sută la repetare, cu o apăsare de buton, datorită sistemului mecanic fără joc și celor șase servo-axe NC de înaltă precizie. Palpare orizontală cu role palpatoare oblice, în execuție nichelată chimic, dezvoltate special pentru prelucrarea canturilor moderne cu luciu înalt.
Inclusiv sculă diamantată multifuncțională cu profile:
Drept 8 mm
R 1,3 mm
R 2 mm (dublu)
Agregat de rotunjire FF 701
100% precizie de repetiție la apăsarea butonului prin mecanism
fară joc și 4 axe servo NC complet digitale.
Cu 2 freze diamantate optimizate pentru îndepărtarea șpanului .
Cu taste pendulare automate pentru rezultate de copiere perfecte. Agregatul
copiază complet automat părțile frontale fară surplus de material,
permițând la canturile pe lungime prelucrări ulterioare cu țicling cu raza.
Reglaje agregat, pe ghidaje liniare cu ungere centralizata. Cu duze de
suflare înaintea rolelor de palpare pentru suflarea șpanului în zonele de palpare.
Inclusiv program pentru rafturi, pentru prelucrarea optimă a rafturilor
cu colțuri rotunjite
Opțiune:
Agregat de rotunjire FF 701 MOT 6 multi
100% precizie de repetiție la apăsarea butonului prin mecanism
fară joc și 6 axe servo NC complet digitale.
În pachet multifuncțional cu scula diamantată automată cu mai multe trepte, cu profile:
R 1,3 mm
R 2 mm (dublu)
Faza 45o
Pentru o netezire perfectă a razelor și fazelor canturilor cu 2 profile. Agregatul lucrează cu o mecanică fără joc și cu axe servo NC complet digitale, de înaltă precizie, care asigură o poziționare cu repetabilitate de 100%. Cu ajutorul ecranului tactil 18,5 inchi în format cu banda larga se alege profilul de pe scula diamantată in mai multe trepte, astfel agregatul se deplasează complet automat pe poziție.
Agregat de răzuire (țicling) ZK502 MOT6 Multi
Inclusiv pachet pentru luciu intens
Cu reglare motorică pe 6 axe
Cu răzuitor de șpan
Incl. duze de suflare
Cu 2 multițiclinguri, inclusiv freze R2+R1,3 (alte profile la cerere)
Agregat de răzuire pe suprafată 1964
Pentru a îndepărta surplusul de adeziv, pentru o suprafață curată.
Actionate sus și jos, incl. 2 duze suflante, incl. 2 cuțite HM amovibile
Incl. stuț de exhaustare
Opțional:
Agregat de răzuire pe suprafată FK701
Cu palpare anterioară ș posterioară
Pentru a îndepărta surplusul de adeziv de pe intreaga placă, pentru o suprafața curată
Cu ridicare penumatică în sus.(ridicare 20 mm)
Incl. 2 duze suflante,
Incl. 2 cuțite HM utilizabile pe 4 parți
Incl. capac de exhaustare
Pulverizatoare de
emulsie și de agent de curățare pentru zona de alimentare și de evacuare. Agent
antistatic, de răcire și de ungere - comandat electronic prin duze speciale -
pentru finisarea perfectă a canturilor (opțiune).
Polizare până la luciu; pentru post-prelucrare completă. Face parte din dotarea standard.
• Disponibil și în variantă oscilantă (opțiune)
Palpator vertical jos Nesting
Pentru 1 agregat de frezare și agregat de răzuire (țicling)
Palpator vertical în loc de rola de copiere pentru agregatele de jos.
Pentru găuri de balama, găuri mai mari în piesă. Piesele sunt alimentate în mașină cu găurile înspre jos.
Palpator Nesting vertical sus si jos
Pentru 1 agregat de frezare și agregat de răzuire (țicling)
Palpator vertical în loc de rola de copiere pentru agregatele de sus și jos.
Pentru găuri de balama, găuri mai mari în piesă, cât și piese trapezoidale și ascuțite.
Piesele sunt alimentate în mașină cu găurile înspre jos.
Suport secundar pentru piesă inclusiv kit de conectare
Kit conectare
Suport secundar pt Sprint 1327
Opțiune
Ungere automată a benzii transportoare
Ungere inteligentă a benzii de transport. Unitate pe bază de senzor,
care dozează lubrifierea în funcție de sarcină
Indicatoare LED (3 buc)
Pentru zona de intrare / zona de prelucrari suplimentare: tehnică modernă cu LED, cu sticlă securizată.
Scanner pentru coduri de bare
Coduri de bare standard: Cod 39 sau cod EAN 128 2D-Coduri:
DataMatrix, PDF417
RETURN-MASTER 5920
Completarea perfectă pentru mașina dvs. de aplicat cant.
Automatizarea devine din ce în ce mai importantă și în fabricile mai mici, pentru a rămâne competitive și profitabile. RETURN-MASTER este un modul pentru prelucrarea automată a canturilor, indiferent dacă este în producția de serie sau la comanda
Avantajele d-voastra:
Deservire de către o singură persoană
Combinație dintr-o singură sursă, cu concept de siguranță complet
integrat
Construcție deosebit de stabilă de 2 tone propria greutate, întreținere redusă și durată mare de viață.
Configurează-ți mașina
