Detalii despre produs
Inițierea dumneavoastră în tehnologia de canturi activate cu laser de la HOLZ-HER. LTRONIC pentru tehnologia perfectă a rostului invizibil, cu canturi activate cu laser și PUR
Toate mașinile de aplicat cant LUMINA, se produc la HOLZ-HER in Voitsberg/Austria. Sunt concepute pentru cele mai înalte exigențe la calitate și flexibilitate. Precizie și siguranță în funcționare de-a lungul anilor, prin construcția batiului sudat, rezistent la torsiune. Banda transportoare cu un sistem inteligent de ungere, rolă de blocare pneumatică pentru distanțe cât mai mici între piesele de lucru, reglarea podului de presare motorică, alimentare fără trepte 10 - 18 m/min.
Doar la HOLZ-HER gasiți un sistem universal de adezivare pentru EVA, PUR si Laser. Se folosesc cartușe sau granule, se pot schimba culorile pentru fiecare comandă individuală. În cadrul operațiunilor industriale, economisiți bani cu cartușe PUR de 2 kg. Nu pierdeți timp cu schimbul de agregate. Sistemul cu duze, timpul de incalzire de 3 minute și controlul temperaturii vă ajută să economisiți mai mult de 50% din energie, în comparație cu alte sisteme. Sistemul închis previne emisiile de miros. Curățarea are loc automat prin butonul de la comandă. PUR poate ramane până la 48 de ore în sistem și apoi se curăță de asemenea automat. Unitatea LTronic pentru canturi cu laser lucrează în mod silențios, fără timp de încalzire, fără nevoie de curățare și are un rezultat optic perfect. Lucrați automat fără întreruperi la lucrări în serie sau lucrări individuale.
LUMINA 1380 power oferă o prelucrare completă, profesionistă cu toate agregatele de prelucrare necesare.
| Grosimea canturilor în role | 0,4 – 3,0 mm |
| Grosimea canturilor în baghete | max. 15 mm |
| Înălțimea canturilor | max. 65 mm |
| Grosimea piesei de lucru | 8 - 60 mm |
| Lățimea piesei de lucru | min. 60 mm |
| Lungimea piesei de lucru | min. 160 mm |
| Viteză de avans | 10 – 18 m/min fără trepte |
| Servo axe NC | max. 20 |
| Putere motor | max. 20 kW |
| Lungimea utilajului | 6090 mm |
| Greutate | 2100 kg |
Tehnică si agregate
Prin adaptarea sincronă la viteza de avans, magazia garantează distanțe
mici între piesele de lucru și optimizează în același timp surplusurile de
cant.
Unghi de intrare redus, datorită conceptului de duze - alimentare fără
probleme cu canturi din lemn masiv până la 20 mm.
Agregatul de alimentare cu cant
MG701 Synchro
Pentru alimentare automată de role și baghete,
Capacitate max. de alimentare: 150 mm
Acționare în sincron cu
surplus de cant reglabil pentru role
Role:grosime max. cant 3 mm (în funcție de material)
Canturi din lemn masiv până la 15 mm (opțional 20 mm).
Retezare până la înălțime cant
max.65 mm (în funcție de material)
Secțiune transversala max 135 mm² (în funcție de material)
Suport farfurie Ø 820 mm.
Agregat de rĂzuire (țicling) ZK 301 MOT4 incl. pachet pentru cant lucios
Reglaj motoric al palpatorului orizontal
Incl. reglare pneumatică (sus și jos separat) cu 2 portcuțite de țicling, incl. plăcuțe amovibile, curățătoare de șpan, grosime min. piesă = 12 mm, incl. duze de suflare
100% Precizie de repetiție la apăsarea butonului prin mecanism fără joc și 4 axe servo NC complet digitale.
Funcție de rotunjit colțuri până la 3 mm grosime cant, grosime piese: 12 - 60 mm
Incl. freză diamantată R = 2 mm cu
tehnologie CM
Incl.
funcție automată de retragere la grosimea cantului de peste 8 mm (viteza de
avans max. 10 m/min)
Incl.
exhaustare
Agregat de frezare multifuncțional FR 301 MOT 6
2x 0,65 kW, 12.000 rot/min.
Pentru frezarea cantului longitudinal superior și inferior
Frezare la nivel până la 8 mm. Rază și teșire prin alegerea grafică a sculei. Teșire la o grosime maximă a cantului de 6 mm.
Inclusiv sculă diamantată cu tehnologie CM sistem Leuco
Opțiune:
Agregat de frezare FR701
100% Precizie de repetiție la apăsarea butonului prin mecanism fără joc și 6 axe servo NC complet digitale.
Opțional:
Foarfecă extensibilă
Pentru suport optimal de piese, complet extensibilă.
Lungime de extensie până la 1800 mm
Opțional
Indicatoare LED (3 buc)
pentru zona de intrare / zona de prelucrari suplimentare: tehnica moderna cu LED, cu sticla securizată.
Opțional:
Scanner pentru coduri de bare
Coduri de bare standard: Cod 39 sau cod EAN 128 2D-Coduri:
DataMatrix, PDF417
Dotare standard
Ungere automată a benzii transportoare
Ungere inteligentă a benzii de transport. Unitate pe baza de senzor, care dozează lubrifierea în funcție de sarcină .
Dotare standard
Pulverizator de ulei pentru gresarea tuturor îmbinărilor
Incl. contor ore de lucru
Cel mai puternic agregat de retezare din clasa sa - secțiunea canturilor de 15 x 65 mm. Cu ghidaje liniare călite pentru rezultate ultra-precise ale retezării, pentru canturi cu grosimea de până la 20 mm
Agregat de retezat KA 702 pneumatic (2 x 0,75 kW, 200 Hz, 12000 min-1)
Înclinabil pneumatic 0/10° fiecare pânză se înclină individual, pentru role și baghete
Grosimea cantului max. 20mm (în funcție de material și viteza de avans)
Cu 2 ghidaje liniare cu suprafață călită și șlefuită per agregat de tăiat
Incl. 2 pânze HM cu dinți alternativi , Ø 110 mm, Z 20, silențioase
Incl. 2 capace de exhaustare
RETURN-MASTER 5920
Completarea perfectă pentru mașina dvs. de aplicat cant.
Automatizarea devine din ce în ce mai importantă și în fabricile mai mici, pentru a rămâne competitive și profitabile. RETURN-MASTER este un modul pentru prelucrarea automată a canturilor, indiferent dacă este în producția de serie sau la comanda
Avantajele d-voastra:
Deservire de către o singură persoană
Combinație dintr-o singură sursă, cu concept de siguranță complet
integrat
Construcție deosebit de stabilă de 2 tone propria greutate, întreținere redusă și durată mare de viață.
Palpator vertical jos Nesting
Pentru 2 agregate de frezare și agregat de răzuire (țicling)
Palpator vertical în loc de rola de copiere pentru agregatele de jos.
Pentru găuri
de balama, găuri mai mari în piesă. Piesele sunt alimentate în mașină
cu găurile orientate în jos.
Palpator Nesting vertical sus si jos
Pentru 2 agregate de frezare și agregat de razuire (ticling)
Palpator vertical în loc de rola de copiere pentru agregatele de sus și jos.
Pentru
găuri de balama, găuri mai mari în piesa cât și piese trapezoidale și ascuțite.
Piesele
sunt alimentate în mașină cu găurile orientate în jos.
Post-prelucrare perfectă a suprafeței, cu palpare anterioară și posterioară, pentru viteze de avans ridicate. 2 cuțite HW multi-tăiș, utilizabile pe 4 părți. Post-prelucrarea manuală nu mai este necesară. Ambele unități pot fi ridicate automat pentru aplicații speciale.
Cu palpare anterioară și posterioară
Pentru a îndepărta surplusul de adeziv de pe întreaga placă, pentru o
suprafață curată
Cu ridicare penumatică în sus.(ridicare 20 mm)
Inclusiv 2 duze suflante,
Inclusiv 2 cuțite HM utilizabile pe 4 parți
Inclusiv capac de exhaustare
Dezvoltat pentru prelucrarea profesionistă a
adezivului PUR în cantități mari, cu rost invizibil
Cu
sistemul Glu Jet XL puteți prelucra cartușe de adeziv obișnuite în comerț, de 2
kg, al căror preț este mult mai avantajos decât cel al granulatului PUR uzual
sau al cartușelor de adeziv PUR mai mici, de 300 g. Investiția rentează clar
începând cu un consum de cca. 500 kg de adeziv PUR pe an, adică pentru clienți
care consumă, în medie, cca. 2 kg de adeziv pe zi. Aceste cantități înseamnă un
randament de aproximativ 400 - 500 ml pe zi. Astfel, amortizarea se realizează
deja în al doilea an, doar prin economiile realizate la achiziția de adeziv.
Ca de
obicei la sistemul Glu Jet, timpul de încălzire este imbatabil de scurt, fiind,
chiar și în cazul sistemului Glu Jet XL, de doar 3 minute. Bineînțeles că
stația poate prelucra și granulat de adeziv, iar astfel oferă clienților
HOLZ-HER în continuare flexibilitate maximă și asigură fiecărui utilizator
avantaje competitive semnificative.
Noua
stație de adezivare este concepută ca stație de schimbare cu adaptor HSK. Ca
urmare, stația poate fi scoasă cu ușurință, prin căruciorul de schimbare,
astfel încât curățarea duzei de aplicat adeziv este și mai simplă.
Atracții tehnice:
• Program de spălare complet automat,
integrat
• Ajustarea motorizată a înălțimii
duzelor
• Monitorizarea adezivului rezidual
• Pe unitatea de comandă se vede în
orice moment, pentru câți metri de cant mai ajunge cu nivelul de umplere actual
• Printr-o apăsare de buton, stația
poate fi curățată exact cu cantitatea de spălare corectă, cu temperatura
corectă și cu tactarea de spălare corectă
• Randament de topire de adeziv 60
mm, înălțimea piesei de lucru x 6000 mm, lungimea piesei de lucru la 20 m/min
Avantajele sistemului Glu Jet:
• Rostul invizibil datorită noii
tehnologii de strat subțire
• Necesarul de mentenanță redus și eficiența energetică a
sistemului Glu Jet generează o reducere suplimentară a costurilor
• Sistemul închis previne mirosurile
deranjante produse de vaporii de adeziv evacuați
• Timp de încălzire - 3 minute
• Calitate rezistentă la apă pentru
întreaga producție
• Adezivul PUR poate să rămână până
la 48 ore în sistem
Canturile debitate au deseori rupturi mici în stratul de acoperire.
Agregatul de prefrezare asigură suprafețe de lipire perfecte și pregătește
plăcile pentru aplicarea adezivului. Echipat cu flanșă rapidă ProLock, freze
diamantate (Ø 70 mm).
Agregatul de prefrezare FG701 MOT 2, HSK 32R 400 V
(2 x 2,0 kW, 200 Hz, 8000 - 12000 min-1)
Cu 2 agregate de frezat cu imersiune controlată pentru prefrezarea
cantului, 1x în contra sensului de avans, 1x în sensul de avans,
reglarea motorică pe înălțime a sculelor cu 2 servoaxe NC, reglarea
turațiilor
fară trepte 8000-12000 min, grosime max.cant 3 mm
Avantaje la HSK 32R:
Mișcările concentrice ale piesei la 20µ asigură o mișcare lină a piesei
și de asemenea o calitate de frezare
superioară cu ajutorul unei scule
cu prindere hidraulică
Zgomot redus la utilizare și inactivitate-3dB(A)
Colectarea șpanului în proporție de 99% prin tehnologia AirStream
Prin aceasta se evită prelucrarea dublă, efortul pentru curățare este
redus
Unghiul axei de 35° ajuta la obținerea unei calități excelente la tăiere
Zona de
ascuțire=1,5 mm diamant,
prin
aceasta, până la de 3-4 ori mai ascuțit, în funcție de material
Inclusiv
freză diamantată Ø 70 x 63 x 30 mm,
Z3, sens stânga și dreapta. Air
Stream System (patentat HOLZ-HER/ LEUCO)
Flexibilitate ridicată cu alimentare
cu cant pe 6 canale
Magazia automată de canturi cu 6
canale oferă posibilitatea de a rămâne flexibil, nu doar
acelor utilizatori care schimbă mereu
materialul de cant, ci și celor care folosesc în
permanență același cant. Prin comutarea
automată a canalului, cantul nu se termină, astfel
încât economisiți timpi de echipare valoroși. Conține inclusiv un al șaptelea canal suplimentar pentru alimentarea cu materiale sub formă de bandă și un cărucior de canturi cu 6 canale cu rotile rotative cu blocare.
Alimentare cant multiplu MG702 cu
adezivare
pentru alimentare automată de role
și baghete
Acționare în sincron, cu surplus de cant reglabil pentru role
Incl. axe servo NC de mare viteză pentru reglarea motorică a grosimii și
a înălțimii
Fiecare canal este independent, indiferent de grosimea și înălțimea
cantului
6 canale pentru canturi în role 0,4-3 mm
1 canal suplimentar pentru alimentare unica (canal Joker)
Baghete 0,4-20mm
Grosimea pachetului este de max. 150 mm
Lungime minimă cant la bagheta, este de 450 mm
Inclusiv cutie multiplă pentru canturi 1886-6, pentru până la 6 role de
cant (diam. max.820mm)
Inclusiv detectarea lungimii rămase printr-un senzor (1 senzor per
canal)
La nevoie se poate trece pe alt canal liber
Înălțime max. cant 66 mm
Alimentare cant multiplu MG703 cu
adezivare și canturi laser
pentru alimentare automată de role
și baghete
Acționare în sincron cu surplus de cant reglabil pentru role
Inclusiv axe servo NC de mare viteză, pentru reglarea motorică a
grosimii și a înălțimii
Fiecare canal este independent, indiferent de grosimea și înălțimea
cantului
6 canale pentru canturi (Glue Jet) 0,4-3 mm
6 canale pentru canturi (Ltronic) 0,4-2 mm
1 canal suplimentar pentru alimenatare unică (canal Joker)
Baghete 0,4-20mm
Grosimea pachetului este de max. 150 mm
Lungime minimă cant la baghetă de 450 mm
Inclusiv 2x cutie multiplă pentru canturi 1886-6
Pentru până la 6 role
de cant (diam. max.820mm)
Inclusiv detectarea lungimii rămase printr-un senzor (1 senzor per
canal)
La nevoie se poate trece pe alt canal liber
Înălțime
max. cant 66 mm
Comanda Edge Control
Ecran tactil color de 18,5" în format 16:9. Unitate de comandă performantă cu deservire extrem de simplă, pentru echiparea și reechiparea rațională a mașinii.
• Linux PC industrie
• Ecran tactil color de 18,5“ - dotare standard.
• Interfață de deservire grafică, toate informațiile sub formă de text și/sau grafică.
• Deservire simplă - pupitru de deservire rotativ și pivotant la înălțimea ochilor.
• Afișare simplă a programelor, cu nume și numere de program.
• Memorie amplă de programe pentru orice aplicație dorită.
• Selectare individuală a agregatelor cu funcțiile pentru valori nominale, puncte
de traseu și corectări de scule ca posibilități de setare de bază.
• Mesaje de service sub formă de text.
• Administrare individuală pentru până la zece utilizatori, cu protecție prin parolă
și drepturi individuale.
• Conectare la rețea
• Mentenanță online, schimb rapid de date cu service-ul HOLZ-HER.
• Interfață pentru coduri de bare.
Permite o setare și mai intuitivă a tuturor operațiilor
de
frezare și răzuire(țicling).
Operatorul recunoaște întotdeauna grafic care sunt
corecțiile,
și în ce direcție trebuie făcute.
Valorile de pe comanda de control pentru așezarea
sculelor,
sunt convertite automat în fundal la valorile efective ale axei.
Piesele
de probă aparțin acum trecutului.
Opțional
Masă cu pernă de aer BS 701 (230V/400V, 60/50 Hz),( poza din stânga)
Suplimentar la intrarea în mașină, masă cu pernă de aer pentru o manevrare ușoară și delicată a materialelor
Lungime: 1800 mm,
Lățime: 600 mm (cu dispozitiv de ghidare 1960 mm)
Cu înălțimea reglabilă a cadrului, pentru a se adapta la înălțimea de intrare a mașinii (800-900 mm)
Opțional:
Liniar de alimentare pentru perna de aer FURNIR
Inclusiv suport cu role integrate
Pentru ghidarea pieselor cu surplus sus/jos de furnir
Opțional:
Opritor de ghidaj BS 703 (poza din
dreapta)
Căntuirea pieselor înguste la latura frontala
Demontabil
Grosimea
piesei: min.10 mm , max 60 mm
Lațimea piesei: cca. 400-2500 mm
Lungimea piesei: 140-250 mm
Avans max 12m/ min
Standard
Liniar de alimentare lung (1492 mm)
Inclusiv suport cu role integrate
Liniar de alimentare prelungit, pentru o alimentare precisă a pieselor foarte lungi
Reglaj motoric a liniarului de
alimentare
Pentru ghidarea precisă a pieselor la agregatul de pre-frezare
Reglaj automat al adâncimii de pre-frezare, din pupitrul de comandă
Opțional:
Liniar de alimentare lung (1492 mm)-furnir
Inclusiv suport cu role integrate
Pentru ghidarea pieselor cu surplus sus/jos de furnir
Opțional
Power Feeder BS 702
Aparat
pentru role de alimentare
Acest modul este un automat de comutare Standby.
Oprește toate unitățile care nu sunt folosite, când nu este piesă în mașină. Dacă timp de mai mult de 6 minute nu este introdusă nicio piesă, mașina se oprește și încălzirea adezivului la fel. În acest fel mașina nu mai consumă energie electrică.
Tehnologia f.a.s.t.= tehnologie cu setare rapidă
Se pot efectua cu mașina de aplicat cant
mai multe operații simultan.
Se pot porni unități foarte inteligent, fară ca mașina să funcționeze goală pentru procesul de configurare. Astfel se vor folosi pe deplin toate capacitățile mașinii.
Decalajul de setări este dinamic controlat, prin rola de blocare de la alimentarea mașinii.
iTronic componente funcționale
1. Cuțit de retezare adaptiv
Cuțit de retezat complet adaptabil, care reglează automat presiunea în funcție de grosimea și înălțimea cantului. Avantajele dvs.:
• Întotdeauna presiunea este
corectă la diferitele tipuri de cant
• Evitarea vibrațiilor inutile
• Reducerea uzurii
2. Dispozitiv de presare adaptiv
În funcție de aplicație, presiunea de contact a rolelor de presiune individuale este reglată perfect, folosind un sistem pneumatic inteligent. Avantajele dvs.:
• Reduceți ratele de respingere
la minimum
• Piesele de lucru pentru probă
sunt eliminate
• Cele mai bune rezultate de
prelucrare chiar și la schimbarea continuă a aplicațiilor
3. Controlul automat al
cantității adezivării
Control automat și personalizat
al cantității de adeziv prin selectarea programului:
întotdeauna aplicarea optimă de
adeziv la:
• Diferite
tipuri de plăci de ex. PAL sau MDF
• Diferite
grosimi ale plăcii
• Viteze
diferite de alimentare
• Adeziv
EVA sau PUR
• Adaptarea
la parametrii de prelucrare a diferiților producători de adezivi
4. Rutină automată de curățare
Rutină complet automată de
curățare pentru adezivul PUR în control, prin apăsarea unui buton.
Ca urmare, unitatea este curațată complet automat cu cantitatea corectă de agent de curățare, temperatură și presiune de contact. (Curățarea este necesară după 48 de ore = timpul de reacție al PUR). Avantajele dvs.:
• Cel mai bun sistem de pe piață
• Adeziv PUR întotdeauna sub
control
• Evitarea erorilor în timpul
procesului de curățare
5. Monitorizarea cantității reziduale de adeziv
Sistemul monitorizează automat cantitatea de adeziv rezidual și astfel metri liniari care mai pot fi executati, cu ajutorul unui senzor special. Acestea sunt afișate operatorului pe panoul de control. Avantajele dvs.:
• Operatorul știe oricând câți
metri liniari pot fi executati în continuare
• Monitorizarea profesională a procesului de curățare
• Optimizarea cantității de adeziv rezidual din sistem în timpul procesului de
curățare
Dispozitiv
de presare cu acționare sincronă, cu adaptare automată la viteza de avans.
Cilindri de apăsare drepți și conici pentru un rost de lipire perfect.
Cu axă-servo
NC pentru ajustarea motorizată în funcție de grosimea cantului
Dispozitiv de presare DW 701 MOT
Reglarea din program a grosimii cantului, prin
comanda PC
Cu 4 role de presare acționate, pentru o
presare perfectă a cantului / plăcii suport
Prima rolă antrenată în sincron la viteza de avans, 3
role de presare – libere
Polizare până la luciu; pentru post-prelucrare completă. Face parte din dotarea standard.
Pulverizatoare de
emulsie și de agent de curățare pentru zona de alimentare și de evacuare. Agent
antistatic, de răcire și de ungere - comandat electronic prin duze speciale -
pentru finisarea perfectă a canturilor (opțiune).
Reîncărcare automată
•Cilindrul de apăsare apasă cartușul, respectiv granulatul, de inserțiile de încălzire. Dacă atinge o anumită poziție, un senzor transmite către comandă semnalul pentru reîncărcare. Atât timp cât se aplică adeziv pe o piesă de lucru, încărcarea este temporizată până la finalizarea aplicării adezivului pe piesa de lucru. Cilindrul de apăsare se retrage automat, un cartuș nou, respectiv granulatul cade din canalul de înmagazinare de cartușe, în canalul de încălzire, și este apăsat din nou.
•Alezaj de spălare pentru curățarea automată a sistemului - de exemplu îndepărtarea prin spălare a adezivilor PUR.
•Glu Jet automatic este montat pe post de sistem de aplicat adeziv cu schimbător, pe un cărucior de echipare, alternant cu LTronic. Schimbarea se realizează printr-o interfață de înaltă precizie, printr-un suport cu con cu coadă goală, din tehnologia CNC, în maxim două minute.
Sistem de aplicat adeziv Glu Jet GJ 302 automatic (2,3
kW, 50 Hz)
Reglare automata a inaltimii adezivarii (duza palpatoare)
Glue Jet Tehnologie Hibrid
Prelucrarea de adezive EVA si
PUR in forma de cartuse si
granule.
Prelucrarea de adezive neutrale (transparente) si colorate.
Tehnica aplicare adeziv cu duze, timp
de incalzire 3 min.
Inclusiv rezervor pentru cartuse: 5 cartuse (cca.2
kg),
Inclusiv rezervor pentru granule (cca.2 kg),
Inclusiv alimentare automata,
Inclusiv functie
de curatare automata prin butonul de comanda,
Inclusiv dispozitiv pentru reglarea fortei de presare pe cartus.
Scadere automata a temperaturii adezivului, dupa un timp.
Glu Jet automatic este montat pe post de sistem de aplicat adeziv cu schimbător, pe un cărucior de echipare, alternant cu LTronic. Schimbarea se realizează printr-o interfață de înaltă precizie, printr-un suport cu con cu coadă goală, din tehnologia CNC, în maxim două minute.
Dotarea unității de schimbare:
Incl. căruciorul de schimbare
Incl. dispozitiv de cuplare cu schimbare rapidă
Incl. adaptor HSK pentru agregat
Incl. recunoașterea automată a agregatului
Unitatea LTronic pentru canturi activate cu laser a fost dezvoltată special
pentru seria LUMINA și prelucrează toate
canturile cu strat funcțional disponibile pe piață . Pentru prelucrarea
canturilor activate cu laser, vă stau la dispoziție două module NIR diferite:
• Modul NIR pentru canturi
cu înălțimea până la 23 mm (standard)
• Modul NIR+ pentru
canturi cu înălțimea până la 45 mm (opțiune)
(NIR = Near Infrared Radiation)
Pregătit pentru utilizare imediat după pornire
Noua unitate Ltronic nu necesită timp de încălzire și nici faze de încălzire în timpul procesului de prelucrare. Totodată, întregul sistem funcționează absolut fără zgomote, ceea ce oferă utilizatorilor un avantaj clar în comparație cu alte sisteme. De asemenea, efortul de curățare este unul minim. Doar geamul de protecție integrat al modulului NIR trebuie curățat scurt, o dată pe săptămână.
Punctul principal este biblioteca de canturi integrată complet în comandă. Aici sunt introduse deja din fabrică cele mai uzuale canturi coextrudate și acoperite ulterior, care pot fi selectate cu ușurință de către utilizator, prin ecranul tactil din dotarea standard. Fiecare cant activat cu laser necesită un aport specific de energie, care depinde de exemplu, de grosimea cantului sau de culoare. După alegere, unitatea Ltronic setează automat necesarul de energie. HOLZ-HER rezolvă acest aspect într-o manieră ideală, cu biblioteca de canturi.
