Circular orizontal HOLZ-HER Zentrex 6215 lift

Detalii despre produs

• Avantaje
  • Căruciorul de tăiere cu corpul sudat, foarte stabil Ø
  • Motorul principal poziționat fix (patentat)
  • Clești de fixare plutitori și inteligenți 
  • Dispozitiv unghiular dublu de presare m³
  • NOU: Exhaustare în 2 trepte 
  • Pachet de software profesional 
  • Security Package - pentru lucrări în condiții de siguranță 
  • 10 ani de garanție pentru toate ghidajele liniare
  • NOU: Digitalizare spre viaCockpit
• Descriere

  Necesarul de spațiu redus și portanța enormă a modelului ZENTREX 6215 lift permit prelucrări extrem de rapide, cu un debit ridicat de material la tăierea de pachete. Astfel, varianta cu masă elevatoare de la HOLZ-HER reprezintă o integrare optimă în procesele de producție existente.

  Datorită vitezelor de avans ridicate, de până la 130 m / min și rampelor de accelerație abrupte, ZENTREX 6215 atinge cele mai scurte perioade de ciclu. În plus, controlul automat al lungimii de tăiere controlat de software-ul de optimizare, minimizează timpul de procesare al tuturor planurilor de tăiere.

  „ continuous Check-Up” adică verificarea continuă garantează o precizie de tăiere de 0,1 mm pe lungimea și lățimea totală de tăiere.

  Punctul culminant absolut al mașinii ZENTREX 6215 este noua exhaustare în două etape. Clapele de aspirație controlate de planul de tăiere din grinda de presiune, care se deschid sau se închid în funcție de lungimea de tăiere, măresc puterea de aspirație pe pânza circularului și asigură o masă curată a mașinii.

  În cazul răzuirilor (crestărilor), o hotă de aspirație mobilă, în spatele pânzei de tăiere, aspiră așchii și praful care zboară în timpul procesului de tăiere. Acest lucru vă oferă, de asemenea, o suprafață de contact curată atunci când faceți răzuiri/crestări.

  ZENTREX 6215 oferă acum un sistem de poziționare cu laser care este precis la milimetru pentru dimensiunile panourilor care sunt dificil de distins în lungime sau lățime, în ciuda simulării pe ecranul 3D. Marele avantaj: re-măsurarea panourilor sau introducerea incorectă a acestora în mașină aparține trecutului. Presiunea laterală dublă controlată de program este, de asemenea, încorporată în echiparea standard a mașinii ZENTREX 6215.

• Detalii Tehnice

  Lungime de tăiere	4300 mm
  Lățime de tăiere	4200 mm
  Putere motor principal	15 / 18 / 21 kW
  Putere motor pretăietor	2,2 kW
  Pânză principală	Ø 400 mm
  Ieșire lamă	115 m
  Viteză de avans	0-100 m/min
  Viteza de retragere	130 m/min
  Viteza de poziționare	25 m/min conform CE
  Viteza de revenire	100 m/min
  Adâncimea nutului	0-110 mm
  Presiune la racord	min 6 bar
  Lățime pachețele de plăci	1500 / 2000 / 2500 mm
  Capacitate de aspirare	4000 m³/h
  Greutate	6500 kg

Tehnică si agregate

• ECO MODE – modul economisire energie
  

  Modulul ECO Mode ajută la economisirea energiei electrice. Oprește motoarele / convertoarele atunci când nu sunt utilizate, este controlat și reglabil prin intermediul software-ului circularului de tăiat în pachet. Are un efect de economisire de aproximativ 20-25% comparativ cu tehnologia convențională.

  
  

  Emisiile, reducerea zgomotului prin accelerare optimizată și rampe de frânare. Economii de resurse și eficiență energetică prin utilizarea controlerelor de acționare moderne și a motoarelor cu un grad ridicat de eficiență. Utilizarea controlerelor de reglare regenerativă și a cuplajului de acționare în circuitul intermediar, astfel încât energia de frânare să poată fi utilizată de alte motoare. Potențial de economisire energie de aproximativ 30%.
  

  
  
• MASĂ ELEVATOARE DE PRECIZIE ÎN DOTAREA STANDARD
  

  Pentru formate de plăci cu o lungime de până la 4100 mm și o lățime de până la 2000 mm. (Opțional până la 2800 mm)

• DISPOZITIV LATERAL DE ÎNCĂRCARE ȘI PACHET PENTRU PLĂCI SUBȚIRI
  

  Încarcare laterală 

  Masa elevatoare a circularului se încarcă prin benzile transportoare laterale. Astfel apar mai multe avantaje, din mai multe puncte de vedere, pentru utilizator:

  • în partea din spate a mașinii, se economisește traseul lung de deplasare pentru

         stivuitor

  • în timpul încărcării benzilor transportoare se și poate tăia cu circularul în același

         timp  

  • la alegere stânga / dreapta se poate folosi o banda transportoare pentru

          încărcare si cealaltă pentru descărcarea stivelor care nu sunt folosite  

  
  

  Dispozitiv de încărcare a plăcilor subțiri

  O mare varietate de materiale și grosimi ale materialului sunt de obicei prelucrate în fabricile de producție. Materialele panourilor au adesea toleranțe, dar totuși trebuie manipulate în mod fiabil.

  Dispozitiv de încărcare:

  • Înălțimi de ambalare de până la 550 mm cu ajutorul rolelor laterale de

         alimentare

  • Lungime placă: până la 4200 mm

  • Adâncime placă: până la 2200 mm (2500 mm opțional)

  
  

  Opțiuni de încărcare:

  • dreapta | stânga | dreapta + stânga

  • dreapta + spate | stânga + spate

  • dreapta + stânga + spate

  
  

  Plăci subțiri:

  • Înălțime pachet max.: 50-80 mm (în funcție de caneluri)

  • Ondulatie: max. 25 mm

  • Grosime plăci min..: 4 mm (+/-0,2 mm)

  • Precizie stive +/-50mm (plăci în stivă)

  • Lungimea plăcilor încărcate min.: 2100mm

• PACHETUL DE COMANDĂ CUT CONTROL 2
  

  Pachetul performant de software pentru circularele industriale mari de la HOLZ-HER

  Comanda este determinantă pentru performanța unui circular cu prindere modern. La seria ZENTREX, acest rol este îndeplinit de comanda CUTCONTROL 2 și de pachetele de software preinstalate EASY-PLAN și OPTI-CUT. 

  Totul dintr-o privire:

  • Monitor mare de 21,5“ cu ecran tactil, butoane mari, cu alocare univocă, cu posibilitate de realizare de tăieri absolute, în serie sau de formatizare, cu nuturi integrate.
  • Softurile de optimizare OPTI-CUT și EASY-PLAN sunt preinstalate din fabrică.
  • Prioritizarea unei comenzi de lucru este posibilă in orice moment, programarea comenzilor de lucru poate fi realizată în paralel cu tăierea.
  • Pentru tăiere NC există o interfață de deservire 3D grafică pentru deservirea intuitivă, precum și o funcție de derulare a proceselor mașinii.
  • Măsurare comandată prin program a cotelor de referință în cazul înlocuirii pânzei de circular.
  • Afișare de informații, cu indicarea metrilor liniari realizați de agregatul de tăiere principal și de agregatul de pretăiere.
  • Adaptare individuală a setărilor funcțiilor și parametrilor.
  • Imprimantă de etichete (opțional) pentru etichete cu coduri de bare (și coduri de bare Data Matrix, inclusiv modul de software pentru realizarea etichetelor).

   

• PANOU DE CONTROL PIVOTANT LA 90°
  

  ZENTREX 6215 dispune în echiparea standard de un ecran de 21,5" cu ecran tactil. Panoul de comandă poate fi rotit, pivotat și deplasat pe un ghidaj prismatic.
  

• MESE MASIVE CU PERNĂ DE AER
  

  O masă de mașină cu duze de aer, cu perne de aer în fața și în spatele liniei de tăiere, asigură o manipulare simplă și menajantă a plăcilor. 

  • Mesele cu pernă de aer (1800 mm) se sprijină direct pe corpul mașinii, iar în varianta mobilă, acestea pot fi adaptate fără probleme la dimensiunea materialului și la ergonomia angajatului.
  • Construcție extrem de stabilă a meselor de suport cu duze de aer, pentru cele mai grele pachete de plăci.
  • Pentru piese de lucru mici sau pentru a câștiga spațiu, mesele de suport pot fi mutate foarte ușor.
  • Rolele de alimentare montate pe lateral, respectiv frontal, pe mesele de suport  asigură o alimentare simplă, menajantă și ergonomică a circularului.

   

   

• INTELIGENȚĂ LA TĂIERE
  Reglare automată, fără trepte a înălțimii de tăiere 

  În baza înălțimii pachetului, măsurată de grinda de apăsare, și a surplusului reglabil al fierăstrăului se calculează ieșirea optimă a fierăstrăului.

  
  

  Sistem automat de optimizare a lungimii de tăiere 

  Căruciorul de tăiere este comandat prin sistemul de optimizare. Începutul și sfârșitul tăierii sunt calculate, astfel încât căruciorul de tăiere poate fi prepoziționat sub placă.

  
  

  Reglare motorizată a înălțimii nuturilor

  Sistem de reglare a adâncimii nuturilor de la 0 la 115 mm, programabil prin comandă și sistemul de optimizare. Reglarea se realizează printr-un șurub cu bile în domeniul de 0/1 mm, inclusiv software de nutuire cu asistență grafică.

  Funcția de nutuire bidirecțională (SSM - regim de tăiere rapidă) asigură cicluri extrem de scurte la nutuire. La HOLZ-HER se nutuiește inclusiv la mersul înapoi al căruciorului de tăiere!

  
  

  Reglare electrică a agregatului de pretăiere

  Reglare simplă și perfectă a agregatului de pretăiere, prin intermediul ecranului, într-un timp extrem de scurt și cu eforturi minime. 

  
  

  Pozițiile pânzelor de fierăstrău pot fi salvate în corelare cu scula și apoi cu materialul, astfel nefiind necesare setări suplimentare, spre exemplu în cazul schimbării sculelor pentru diferite materiale. 

  
  

  Dispozitivele de tăiere, respectiv decupare permit realizarea de nuturi, decupări pentru geamuri sau colțuri, inclusiv software de programare cu asistență grafică.

  
  

  Dispozitive inteligente pentru fixarea pieselor de lucru

  Dispozitivele de fixare pentru piese de lucru sunt comandate prin sistemul de optimizare (sau chiar și manual). Se închid numai acele dispozitive de fixare care sunt necesare pentru fixarea respectivei plăci/ respectivului pachet, iar astfel obțineți economii mari la energia pneumatică și cicluri mai rapide la închidere.

  
  

  Dispozitiv unghiular de presare, execuție dublă

  Forța de aliniere este preprogramată automat în baza (parametrilor) materialelor și a înălțimii pachetului și prepoziționată prin sistemul de optimizare. Astfel, nu rezultă timpi de așteptare la alinierea benzilor de plăci împotriva riglei unghiulare.

  
  
• AGREGATE DE TĂIERE PUTERNICE PÂNĂ LA 21 KW
  

  Multă putere - calitate înaltă

  
  

  Agregatul de tăiere, aflat în curs de patentare, convinge prin performanță, precizie și putere enormă. Servo-motorul ridică pânza de fierăstrău, în câteva secunde, la înălțimea dorită. În acest timp, motorul puternic de acționare rămâne în poziție și nu trebuie ridicat și el. Astfel, pot fi obținute, fără trepte, adâncimi ale nuturilor și surplusuri ale pânzelor de fierăstrău de până la 115 mm, cu viteză enormă. Stivele de plăci sunt tăiate fără probleme, datorită motoarelor puternice. 

  
  

  Agregatul de pretăiere este reglat prin tehnologie servo, prin intermediul unui program de comandă. Opțional, este disponibil și un agregat de postformatizare pentru materiale cu grosimea de până la 50 mm, cu o putere de 2,2 kW. 

  
  

  Construcția masivă a coloanei mașinii și transmiterea ideală a forței, sub formă de triunghi, în combinație cu ghidaje liniare șlefuite și călite și cu servo-acționările fără perii pe toate axele, permit tăierea perfectă a pachetelor masive.

• TRIUNGHIUL FORȚELOR
  

  Agregatul de tăiere HOLZ-HER funcționează standard pe ghidaje prismatice întărite și acoperite. Ghidajul se află direct acolo unde are loc tăierea materialului panoului.

  Forțele de tăiere care apar sunt absorbite liniar în centrul unității de tăiere. Se formează un triunghi de putere sofisticat pe linia de tăiere, pentru o performanță de tăiere ideală și permanentă, datorită construcției bine gândite a căruciorului de ghidaj și a angrenajului cu cremalieră și pinion, care nu necesită întreținere.

  
  
• TWINPRESS - DISPOZITIV UNGHIULAR DE PRESARE PE DOUĂ PĂRȚI
  

  Dispozitiv unghiular de presare pe două părți (cu comandă prin program) - pentru cicluri scurte

  Funcții:

  • TwinPress - presare pe două părți a piesei de lucru, în fața și în spatele liniei de tăiere
  • Servo-comandă - prepoziționare automata
  • Reglabil fără trepte, presiune (de la 0 Nm) pentru materiale subțiri și usor deformabile. Este posibil să aplicați pur și simplu dispozitivul de presiune unghiular fără a aplica presiune pe piesa de prelucrat
  • Lungime de presare: 35 - 2200 mm, pentru o manipulare fără deteriorarea materialelor
  • Rola de presare din cauciuc cu lagăr rotativ previne deteriorarea piesei de lucru

   

• SISTEM DE POZIȚIONARE CU LASER
  

  Sistem de afișare cu laser pentru o identificare a pieselor, fără erori

  ZENTREX 6215 oferă acum un sistem de poziționare cu laser care este precis la milimetru pentru dimensiunile panourilor care sunt dificil de distins în lungime sau lățime, în ciuda simulării pe ecranul 3D. Marele avantaj: re-măsurarea panourilor sau introducerea incorectă a acestora în mașină aparține trecutului. De asemenea, micșorați numărul de tăieri incorecte și de respingeri.

  
  
• OPRITOR PE LĂȚIME CU PROGRAMARE LIBERĂ
  

  Opritor pe lățime cu programare liberă, pe ghidaje lineare precise cu servo-acționare dinamică. Până la trei clești de fixare cu două degete, în zona opritorului, permit tăierea concomitentă a unor benzi înguste. Cleștii de fixare pentru scule în execuție flotantă compensează în sus tensiunile în interiorul pachetelor de plăci.

   

• CLEȘTI DE FIXARE PLUTITORI ȘI INTELIGENȚI
  

  Cleștii inteligenți

  
  Cleștii de fixare cu construcție extrem de masivă sunt prevăzuti cu lagăre flotante pe ghidaje liniare și comandă inteligentă. Pentru dumneavoastră, aceasta înseamnă un câștig la durata ciclurilor și la calitatea tăierilor.

  
  

  • Comandă individuală automată a cleștilor de fixare, prin planul de tăiere.
  • Avantaj: fără deteriorări ale canturilor exterioare ale plăcilor, deoarece dimensiunea piesei de lucru este verificată în prealabil. Astfel, faceți economii mari la energia pneumatică, deoarece sunt folosiți numai cleștii de fixare necesari pentru fixare.
  • Reglare automată, fără trepte, a presiunii, în baza parametrilor materialelor.
  • Comandă de siguranță în zona frontală de acces - Siguranță maximă pentru dumneavoastră și utilizatorul mașinii.

   

• DISPOZITIV DE TĂIERE A RESTULUI, INTEGRAT ÎN GRINDA DE PRESARE
  

  Dispozitiv de tăiere a restului, pentru împărțire fără resturi. Cleștii de fixare intră în grinda de presare prevăzută cu decupare. La prelucrare, plăcile pot fi folosite complet.
  

• SISTEM DE EXHAUSTARE ÎN DOUĂ ETAPE
  

  Performanță maximă de exhaustare prin sinergia funcțiilor individuale „Dust control” și „Clean Protection”

  
  

  Dust control – exhaustare controlată din program
  

  Detectarea poziției de tăiere optimizează toate orificiile de exhaustare ale utilajului. Aceasta înseamnă că aveți întotdeauna cea mai mare performanță de extracție direct pe pânza circularului și o masă curată a mașinii. Deschiderile de extracție care nu sunt folosite sunt închise automat - dar pot fi reglate manual prin intermediul comenzii dacă este necesar și asigură o masă curată a mașinii

  
  

  Clean Protection – pentru tivire  fără rest

  Atunci când faceți o tivire, un dispozitiv inteligent de aspirație din spatele pânzei împiedică așchiile și praful să zboare într-un mod necontrolat în timpul procesului de tăiere. Aceasta înseamnă că masa mașinii dvs. rămâne curată chiar și la tiviri foarte înguste.

  
  

  
  

  
  
• PACHETUL PENTRU MATERIALE PLASTICE
  

  Cu acest echipament, mașina dvs. este, de asemenea, echipată pentru tăierea plasticului și a nemetalelor.

  
  

  • Cu reglarea turației unității de tăiere principale (21 kW) și a incizorului (2,2 kW) puteți tăia materiale comune din plastic și panouri neferoase, ținând cont de geometria corectă a dinților de taiere (1)
  • Dispozitivul de ionizare rezolvă problema șpanului încărcat static. (2)
  • Dispozitivul de pulverizare răcește și asigură un rezultat perfect de tăiere. (3)
  • Podul de presare închis împiedică mutarea tăieturilor înguste. (4)

   

• MODUL DE OPTIMIZARE EASY-PLAN
  

  EASY-PLAN - Un program pe măsura numelui

  
  

  Softul de optimizare EASY-PLAN, instalat ca dotare standard, conține toate funcțiile, ca de exemplu:
  

  
  

  • Introducerea de date ale materialelor și de date din listele de componente
  • Evidența comenzilor de lucru
  • Evidența planurilor de tăiere ale comenzilor de lucru optimizate (reprezentare pe un plan)
  • Reprezentarea rezultatului pe materiale se face în formă grafică.
  • Un afișaj conține informații despre formatele de material necesare, plăcile și formatele reziduale per comandă de lucru.
  • Resetarea unei comenzi de lucru complete, cu stornarea consumului din lista de componente, este posibilă la orice moment.

  
  

  Intrarea de date ale materialelor conține informații despre lungimea, lățimea, grosimea materialului, despre numărul de bucăți aflat pe stoc, despre posibilitatea de rotire, cu luarea în considerare a striațiilor, despre denumirea materialului, numărul de model și tiv. Din datele din listele de componente fac parte numărul de element, numărul de poziție, numărul de bucăți, lungimea și lățimea.
  

   

   

• MODULUL DE OPTIMIZARE OPTI-CUT
  

  OPTI-CUT - Face munca și mai ușoară

  OPTI-CUT servește creării, administrării și optimizării comenzilor de lucru. Softul de optimizare opțional OPTI-CUT este disponibil și ca pachet combinat - versiunea de mașină și de birou (OPTI-BASE).

  • La tăieri NC, softul furnizează permanent informații actuale despre comanda de lucru.
  • Un modul suplimentar importă liste de componente din programele utilizatorului.
  • Configurare simplă a tuturor setărilor de sistem
  • Reprezentarea rezultatului listelor de componente optimizate, pe materiale, în formă grafică
  • Crearea și administrarea de liste de canturi cu liste predefinite cu propuneri de canturi
  • Adaptarea definită a lungimii tăierilor din software scurtează ciclurile în mod semnificativ.

   

• MODULUL DE OPTIMIZARE OPTI-PRO
  

  Optimizarea profesionistă în pachetul complet, cu o multitudine de module suplimentare. Acest pachet de optimizare opțional pentru softul de tăiere este echipat pentru introducerea rapidă a datelor, precum și pentru transferul simplu a datelor de tăieri din programe specifice branșei și din programe ERP, printr-o interfață CSV. De exemplu, softul OPTI-PRO poate calcula timpii de tăiere și se ocupă, pentru dumneavoastră, de administrarea materialului de canturi. Bineînțeles că și fronturile mobilei pot fi reprezentate prin modulul de piese bloc. Alte module puternice sunt:

  • Administrarea comenzilor de lucru
  • Administrarea materialelor și bonurilor
  • Preluarea datelor
  • Configurație
  • Reprezentarea rezultatului
  • Contabilizări de materiale
  • Introducerea de canturi și nuturi
  • Aplicarea de tăieri
  • Optimizarea pieselor bloc
  • Calcularea canturilor, preluarea datelor
  • Exportarea tuturor datelor
  • Calcularea timpilor de tăiere
  • Imprimarea etichetelor în birou
  • Piese de umplere
  • Optimizarea barelor
  • Comenzi de lucru colective
  • A doua licență
• SECURITY PACKAGE - PENTRU LUCRĂRI ÎN CONDIȚII DE SIGURANȚĂ
  

  Noul pachet „Security Package“ vă garantează lucrări deosebit de sigure, atât cu mașina, cât și în jurul acesteia!

  • „Soft-start“ la dispozitivele de fixare pentru piese de lucru
  • „Safeline“ în zona grinzii de presare
  • „Doubled-check“ pentru toate funcțiile relevante pentru siguranță
• 10 ANI DE GARANȚIE PENTRU TOATE GHIDAJELE LINIARE(PRISMATICE)
  

  Precizie și siguranță în funcționare, timp de mulți ani, datorită componentelor de înaltă calitate, precum ghidajele liniare acoperite, călite și șlefuite pe toate axele. Batiurile mașinilor și cadrele de rulare sunt optimizate și extrem de rigide, astfel încât să fie obținute rezultate excelente la prelucrare.

  • Doar la HOLZ-HER: 10 ani de garanție pentru toate ghidajele liniare!