Detalii despre produs
Toate mașinile de aplicat cant ACCURA, se produc la HOLZ-HER în Voitsberg/Austria. Sunt concepute pentru cele mai înalte exigențe la calitate și flexibilitate. Precizie și siguranță în funcționare de-a lungul anilor, prin construcția batiului sudat, rezistent la torsiune. Bandă transportoare cu un sistem inteligent de ungere, rolă de blocare pneumatică pentru distanțe cât mai mici între piesele de lucru, reglarea podului de presare motorică, alimentare fără trepte 10 - 25 m/min. Inclusiv pod de presare cu bandă transportoare sincronizată.
Alimentare cucant multiplă, cu adezivare pentru alimentare automată de role și baghete. Aveți la dispoziție până la 7 canale. Fiecare canal este independent, indiferent de grosimea și înălțimea cantului.
Doar la HOLZ-HER gășiți un sistem universal de adezivare pentru EVA și PUR. Se folosesc cartușe sau granule, se pot schimba culorile pentru fiecare comandă individuală. Nu pierdeți timp cu schimbul de agregate. Sistemul cu duze, timpul de încălzire de 3 minute și controlul temperaturii va ajută să economisiți mai mult de 50% din energie, în comparație cu alte sisteme. Sistemul închis previne emisiile de miros. Curățarea are loc automat prin butonul de la comandă. PUR poate rămâne până la 48 de ore în sistem și apoi se curăță de asemenea automat. Lucrați automat fără întreruperi la lucrări în serie sau lucrări individuale.
Seria ACCURA a fost concepută de HOLZ-HER pentru meserii la nivel calitativ ridicat și pentru producătorii industriali de componente. Sistemul modular permite adaptarea flexibilă la solicitările clienților și la viitoarele tendințe în domeniul mobilierului. La dezvoltarea agregatelor de prelucrare ACCURA s-a pus accentul pe o precizie de 100% la repetare, pe o reechipare complet automată și flexibilă și pe un aspect perfect al pieselor confecționate. În acest scop, pe lângă servo-axe noi au fost prevăzute și componente mecanice fără joc, de ultimă generație.
Profitați și dumneavoastră de o experiență de 50 de ani de la HOLZ-HER, în domeniul mașinilor de aplicat cant și lăsați-va convinși de Know-how-ul lor tehnic.
| Grosimea canturilor în role | 0,4 – 3,0 mm |
| Grosimea canturilor în baghete | 15 mm (20 mm) |
| Înălțimea canturilor | max. 65 mm |
| Grosimea piesei de lucru | 8 - 60 mm |
| Lățimea piesei de lucru | min. 60 mm |
| Lungimea piesei de lucru | min. 140 mm |
| Viteză de avans | 10 – 25 m/min fără trepte |
| Servo axe NC | max. 30 |
| Lungimea utilajului | 7000 mm |
| Greutate | 3000 kg |
Tehnică si agregate
100% precizie de repetare pe buton, prin mecanismul fară joc și 5
servomotoare
NC complet digitale pentru ajustarea fină a agregatului.
Agregatul poate lucra sus și jos separat, sau poate fi retras complet.
În dotare standard cu duze de aer înainte de rolele de palpare, pentru
curățarea
de șpan în zona de palpare
Inclusiv role palpatoare din nichel, special concepute pentru prelucrarea
cu luciu intens.
Inclusiv pachet pentru material lucios, pentru reglajul exact al adâncimii
sculei la
folosirea materialui lucios cu folie de protecție, cât și rolele de palpare tratate chimic.
Agregat de răzuire cu raza (țicling) ZK501
Agregat foarte stabil cu role palpatoare mari, pentru rezultate
perfecte și la viteze de avans mari (standard R=2)
Opțiune:
Pachet multifuncțional cu agregat de
răzuire cu raza (țicling) ZK701 multi
Răzuire rotativa-multifuncțională
versiunea complet automata cu 8 servomotoare.
Inclusiv plăcuțe amovibile HW cu profil:
R 1,30 mm – jos
R 1,30 mm – sus
R 2 mm (dublu) – jos
R 2 mm (dublu) – sus
Faza 45º - jos
Faza 45º - sus
1 x
loc liber
Nuturi în sensul avansului, cu două servo-axe NC pentru reglarea adâncimii și a poziției nutului prin pupitrul de deservire, în dotarea standard. Pivotant 0 - 90 grade, inclusiv găuri de blocare în pași de 11,25 grade. Inclusiv comandă pentru imersiune.
⦁ Dotare standard la Accura 1556 grooving.
Flexibilitate înaltă datorită alimentării cantului prin 6+1 locașuri.
Alimentare multiplă, motorică cu cant 1805, cu adezivare pentru alimentare automată de role și baghete
Acționare în sincron cu surplus de cant reglabil pentru role
Incl. axe servo NC de mare viteză pentru reglarea motorică a grosimii și a înălțimii
Fiecare canal este independent, indiferent de grosimea și înălțimea cantului
6 canale pentru canturi în role 0,4-3 mm
1 canal suplimentar pentru alimentare unică (canal Joker)
Baghete 0,4-20mm
Grosimea pachetului este de max 150 mm
Lungime minimă cant la baghetă, este 450 mm
Incl. cutie multiplă pentru canturi 1886-6, pentru până la 6 role de cant (diam. max.820mm)
Incl. detectarea lungimii rămase printr-un senzor (1 senzor per canal)
La nevoie se poate trece pe alt canal liber.
Înălțime max. cant 66 mm
Agregat de frezare FR701 MOT6, cu sculă automată în mai multe trepte.
Agregat montat în podea pentru solicitări ridicate, cu rezemare cu absorbție de șocuri și role palpatoare de dimensiuni mari, pentru rezultate perfecte chiar și la viteze de avans ridicate.
Precizie de 100 la sută la repetare, cu o apăsare de buton, datorită sistemului mecanic fără joc și a celor șase servo-axe NC de înaltă precizie. Palpare orizontală cu role palpatoare oblice, în execuție nichelată chimic, dezvoltate special pentru prelucrarea canturilor moderne cu luciu intens.
Opțiune:
Pachet multifuncțional cu scula diamantata automata cu mai multe trepte, cu profile:
Drept 8 mm
R 1,3 mm
R 2 mm (dublu)
Fază 45o
Reîncărcare automată
• Cilindrul de apăsare apasă cartușul, respectiv granulatul, pe inserțiile de încălzire. Dacă atinge o anumită poziție, un senzor transmite către comandă semnalul pentru reîncărcare. Atât timp cât se aplică adeziv pe o piesă de lucru, încărcarea este temporizată până la finalizarea aplicării adezivului pe piesa de lucru. Cilindrul de apăsare se retrage automat, un cartuș nou, respectiv granulatul cade din canalul de înmagazinare de cartușe, în canalul de încălzire și este apăsat din nou.
• Gaură de spălare pentru curățarea automată a sistemului - de exemplu îndepărtarea prin spălare a adezivilor PUR.
Sistem de aplicat adeziv Glu Jet GJ 301 automatic (2,3 kW, 50 Hz)
Reglare automată a înalțimii adezivării (duză palpatoare)
Glu Jet Tehnologie Hibrid
Prelucrarea de adezive EVA și PUR în formă de cartușe și granule.
Prelucrarea de adezive transparente și colorate.
Tehnica de aplicare adeziv cu duze, timp de incalzire 3 min.
Incl. rezervor pentru cartușe: 4 cartuse (cca.1,4 kg),
Incl. rezervor pentru granule (cca.1,5 kg),
Incl. alimentare automată,
Incl. funcție de curățare automată prin butonul de comandă
Incl. disp. pentru reglarea forței de presare pe cartuș.
Scădere automată a temperaturii adezivului, după un timp.
Opțiune
Sistem de aplicat adeziv Glu Jet GJ 301 automatic NC (2,3 kW, 50 Hz)
Prin adaptarea sincronă la viteza de avans, magazia garantează distanțe mici între piesele de lucru și optimizează în același timp surplusurile de canturi.
Unghi de intrare redus datorită conceptului de duze - alimentare fără probleme cu canturi din lemn masiv până la 20 mm.
Agregatul de alimentare cu cant 1901 Synchro
Pentru alimentare automata de role și baghete
Capacitate max. de alimentare: 150 mm
Acționare în sincron cu surplus de cant reglabil pentru role
Role: grosime cant de max. 3 mm (în funcție de material)
Canturi din lemn masiv până la 15 mm (opțional 20 mm).
Retezare până la o inaltime cant de max. 65 mm (în funcție de material)
Secțiune transversală max. 135 mm² (în funcție de material)
Suport farfurie Ø 820 mm.
Opțiune
Alimentare motorică cu cant 1901 MOT3 Synchro
Ajustare controlată a înalțimii și grosimii cantului, prin 3 servomotoare
Opțiune
Extensie magazie pentru cant (pentru 1901 Synchro)
Extensie pt. capacitatea depozitării cantului la 300 mm
Opțional:
Foarfecă extensibilă
Pentru suport optimal de piese, complet extensibilă.
Lungime de extensie până la 1800 mm
Opțional
Indicatoare LED (3 buc)
pentru zona de intrare / zona de prelucrari suplimentare: tehnica moderna cu LED, cu sticla securizată.
Opțional:
Scanner pentru coduri de bare
Coduri de bare standard: Cod 39 sau cod EAN 128 2D-Coduri:
DataMatrix, PDF417
Dotare standard
Ungere automată a benzii transportoare
Ungere inteligentă a benzii de transport. Unitate pe baza de senzor, care dozează lubrifierea în funcție de sarcină .
Dotare standard
Pulverizator de ulei pentru gresarea tuturor îmbinărilor
Incl. contor ore de lucru
Canturile debitate au deseori rupturi mici în stratul de acoperire. Agregatul de prefrezare asigură suprafețe de lipire perfecte și pregătește plăcile pentru aplicarea adezivului. Echipat cu flanșă rapidă ProLock, freze diamantate (Ø 70 mm).
Agregatul de prefrezare 1802- 400V (2 x 2,0 kW, 200Hz, 12000 min-1)
Cu 2 agregate de frezat pentru prefrezarea cantului plăcilor
1 x în contra sensului de avans, 1x în sensul de avans
Liniar de alimentare reglabil manual, frezare max. 3mm
Cu sistemul patentat de fixare prin inșurubare ProLock, pentru schimbarea rapidă a sculei
Cu freze reglabile pe înălțime
Incl. freză diamantată Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, sens stânga și dreapta. Air Stream System (patentat HOLZ-HER/ LEUCO)
Opțiune
Agregatul de prefrezare FG701 MOT 2, HSK 32R 400 V
(2 x 2,0 kW, 200 Hz, 8000 - 12000 min-1)
Cu 2 agregate de frezat cu imersiune controlată pentru prefrezarea
cantului, 1x în contra sensului de avans, 1x în sensul de avans
reglarea motorică pe înalțime a sculelor cu 2 servoaxe NC, reglarea turațiilor
fără trepte 8000-12000 min, grosime max.cant 3 mm
Avantaje la HSK 32R:
Mișcările concentrice ale piesei la 20µ asigură o mișcare lină a piesei
și de asemenea o calitate de frezare mai superioară cu ajutorul unei scule
cu prindere hidraulică
Zgomot redus la utilizare și inactivitate-3dB(A)
Colecatrea șpanului în proporție de 99% prin tehnologia AirStream
Prin aceasta se evită prelucrarea dubla, efortul pentru curățare este redus
Unghiul axei de 35° ajuta la obținerea unei calități execelente la tăiere
Zona de ascuțire=1,5 mm diamant
Prin aceasta, până la 3-4 ori mai ascuțit, în funcție de material
Incl. freză diamantată Ø 70 x 63 x 30 mm, Z3, sens stânga și dreapta. Air Stream System (patentat HOLZ-HER/ LEUCO)
Cel mai puternic agregat de retezare din clasa sa - secțiunea canturilor de 15 x 65 mm. Cu ghidaje liniare călite pentru rezultate ultra-precise ale retezării, pentru canturi cu grosimea de până la 20 mm
Agregat de retezat KA 702 pneumatic (2 x 0,75 kW, 200 Hz, 12000 min-1)
Înclinabil pneumatic 0/10° fiecare pânză se înclină individual, pentru role și baghete
Grosimea cantului max. 20mm (în funcție de material și viteza de avans)
Cu 2 ghidaje liniare cu suprafață călită și șlefuită per agregat de tăiat
Incl. 2 pânze HM cu dinți alternativi , Ø 110 mm, Z 20, silențioase
Incl. 2 capace de exhaustare
RETURN-MASTER 5920
Completarea perfectă pentru mașina dvs. de aplicat cant.
Automatizarea devine din ce în ce mai importantă și în fabricile mai mici, pentru a rămâne competitive și profitabile. RETURN-MASTER este un modul pentru prelucrarea automată a canturilor, indiferent dacă este în producția de serie sau la comanda
Avantajele d-voastra:
Deservire de către o singură persoană
Combinație dintr-o singură sursă, cu concept de siguranță complet
integrat
Construcție deosebit de stabilă de 2 tone propria greutate, întreținere redusă și durată mare de viață.
Palpator vertical jos Nesting
Pentru 2 agregate de frezare și agregat de răzuire (țicling)
Palpator vertical în loc de rola de copiere pentru agregatele de jos.
Pentru găuri
de balama, găuri mai mari în piesă. Piesele sunt alimentate în mașină
cu găurile orientate în jos.
Palpator Nesting vertical sus si jos
Pentru 2 agregate de frezare și agregat de razuire (ticling)
Palpator vertical în loc de rola de copiere pentru agregatele de sus și jos.
Pentru
găuri de balama, găuri mai mari în piesa cât și piese trapezoidale și ascuțite.
Piesele
sunt alimentate în mașină cu găurile orientate în jos.
Post-prelucrare perfectă a suprafeței, cu palpare anterioară și posterioară, pentru viteze de avans ridicate. 2 cuțite HW multi-tăiș, utilizabile pe 4 părți. Post-prelucrarea manuală nu mai este necesară. Ambele unități pot fi ridicate automat pentru aplicații speciale.
Cu palpare anterioară și posterioară
Pentru a îndepărta surplusul de adeziv de pe întreaga placă, pentru o
suprafață curată
Cu ridicare penumatică în sus.(ridicare 20 mm)
Inclusiv 2 duze suflante,
Inclusiv 2 cuțite HM utilizabile pe 4 parți
Inclusiv capac de exhaustare
Comanda Edge Control
Ecran tactil color de 18,5" în format 16:9. Unitate de comandă performantă cu deservire extrem de simplă, pentru echiparea și reechiparea rațională a mașinii.
• Linux PC industrie
• Ecran tactil color de 18,5“ - dotare standard.
• Interfață de deservire grafică, toate informațiile sub formă de text și/sau grafică.
• Deservire simplă - pupitru de deservire rotativ și pivotant la înălțimea ochilor.
• Afișare simplă a programelor, cu nume și numere de program.
• Memorie amplă de programe pentru orice aplicație dorită.
• Selectare individuală a agregatelor cu funcțiile pentru valori nominale, puncte
de traseu și corectări de scule ca posibilități de setare de bază.
• Mesaje de service sub formă de text.
• Administrare individuală pentru până la zece utilizatori, cu protecție prin parolă
și drepturi individuale.
• Conectare la rețea
• Mentenanță online, schimb rapid de date cu service-ul HOLZ-HER.
• Interfață pentru coduri de bare.
Agregat de
rotunjire FF 701
100% precizie de repetiție la
apăsarea butonului prin mecanism
fară joc și 4 axe servo NC complet digitale.
Cu 2 freze diamantate optimizate
pentru îndepărtarea șpanului .
Cu taste pendulare automate pentru rezultate de copiere perfecte. Agregatul
copiază complet automat părțile frontale fară surplus de material,
permițând la canturile pe lungime prelucrări ulterioare cu țicling cu raza.
Reglaje agregat, pe ghidaje liniare cu ungere centralizata. Cu duze de
suflare înaintea rolelor de palpare pentru suflarea șpanului în zonele de
palpare.
Inclusiv program pentru rafturi, pentru prelucrarea optimă a rafturilor
cu colțuri rotunjite
Opțiune:
Agregat de rotunjire FF 701
MOT 6 multi
100% precizie de repetiție la
apăsarea butonului prin mecanism
fară joc și 6 axe servo NC complet digitale.
În pachet multifuncțional cu scula diamantată automată cu mai multe trepte,
cu profile:
R 1,3 mm
R 2 mm (dublu)
Faza 45o
Permite o setare și mai intuitivă a tuturor operațiilor
de
frezare și răzuire(țicling).
Operatorul recunoaște întotdeauna grafic care sunt
corecțiile,
și în ce direcție trebuie făcute.
Valorile de pe comanda de control pentru așezarea
sculelor,
sunt convertite automat în fundal la valorile efective ale axei.
Piesele
de probă aparțin acum trecutului.
Opțional
Masă cu pernă de aer BS 701 (230V/400V, 60/50 Hz),( poza din stânga)
Suplimentar la intrarea în mașină, masă cu pernă de aer pentru o manevrare ușoară și delicată a materialelor
Lungime: 1800 mm,
Lățime: 600 mm (cu dispozitiv de ghidare 1960 mm)
Cu înălțimea reglabilă a cadrului, pentru a se adapta la înălțimea de intrare a mașinii (800-900 mm)
Opțional:
Liniar de alimentare pentru perna de aer FURNIR
Inclusiv suport cu role integrate
Pentru ghidarea pieselor cu surplus sus/jos de furnir
Opțional:
Opritor de ghidaj BS 703 (poza din
dreapta)
Căntuirea pieselor înguste la latura frontala
Demontabil
Grosimea
piesei: min.10 mm , max 60 mm
Lațimea piesei: cca. 400-2500 mm
Lungimea piesei: 140-250 mm
Avans max 12m/ min
Standard
Liniar de alimentare lung (1492 mm)
Inclusiv suport cu role integrate
Liniar de alimentare prelungit, pentru o alimentare precisă a pieselor foarte lungi
Reglaj motoric a liniarului de
alimentare
Pentru ghidarea precisă a pieselor la agregatul de pre-frezare
Reglaj automat al adâncimii de pre-frezare, din pupitrul de comandă
Opțional:
Liniar de alimentare lung (1492 mm)-furnir
Inclusiv suport cu role integrate
Pentru ghidarea pieselor cu surplus sus/jos de furnir
Opțional
Power Feeder BS 702
Aparat
pentru role de alimentare
Acest modul este un automat de comutare Standby.
Oprește toate unitățile care nu sunt folosite, când nu este piesă în mașină. Dacă timp de mai mult de 6 minute nu este introdusă nicio piesă, mașina se oprește și încălzirea adezivului la fel. În acest fel mașina nu mai consumă energie electrică.
Tehnologia f.a.s.t.= tehnologie cu setare rapidă
Se pot efectua cu mașina de aplicat cant
mai multe operații simultan.
Se pot porni unități foarte inteligent, fară ca mașina să funcționeze goală pentru procesul de configurare. Astfel se vor folosi pe deplin toate capacitățile mașinii.
Decalajul de setări este dinamic controlat, prin rola de blocare de la alimentarea mașinii.
iTronic componente funcționale
1. Cuțit de retezare adaptiv
Cuțit de retezat complet adaptabil, care reglează automat presiunea în funcție de grosimea și înălțimea cantului. Avantajele dvs.:
• Întotdeauna presiunea este
corectă la diferitele tipuri de cant
• Evitarea vibrațiilor inutile
• Reducerea uzurii
2. Dispozitiv de presare adaptiv
În funcție de aplicație, presiunea de contact a rolelor de presiune individuale este reglată perfect, folosind un sistem pneumatic inteligent. Avantajele dvs.:
• Reduceți ratele de respingere
la minimum
• Piesele de lucru pentru probă
sunt eliminate
• Cele mai bune rezultate de
prelucrare chiar și la schimbarea continuă a aplicațiilor
3. Controlul automat al
cantității adezivării
Control automat și personalizat
al cantității de adeziv prin selectarea programului:
întotdeauna aplicarea optimă de
adeziv la:
• Diferite
tipuri de plăci de ex. PAL sau MDF
• Diferite
grosimi ale plăcii
• Viteze
diferite de alimentare
• Adeziv
EVA sau PUR
• Adaptarea
la parametrii de prelucrare a diferiților producători de adezivi
4. Rutină automată de curățare
Rutină complet automată de
curățare pentru adezivul PUR în control, prin apăsarea unui buton.
Ca urmare, unitatea este curațată complet automat cu cantitatea corectă de agent de curățare, temperatură și presiune de contact. (Curățarea este necesară după 48 de ore = timpul de reacție al PUR). Avantajele dvs.:
• Cel mai bun sistem de pe piață
• Adeziv PUR întotdeauna sub
control
• Evitarea erorilor în timpul
procesului de curățare
5. Monitorizarea cantității reziduale de adeziv
Sistemul monitorizează automat cantitatea de adeziv rezidual și astfel metri liniari care mai pot fi executati, cu ajutorul unui senzor special. Acestea sunt afișate operatorului pe panoul de control. Avantajele dvs.:
• Operatorul știe oricând câți
metri liniari pot fi executati în continuare
• Monitorizarea profesională a procesului de curățare
• Optimizarea cantității de adeziv rezidual din sistem în timpul procesului de
curățare
Pentru post-prelucrarea perfectă a canturilor frontale. Nu mai este necesară nicio post-prelucrare manuală. Inclusiv comandă pentru imersiune și reglare motorizată pe orizontală prin servo-ax NC.
Agregat
de frezat BF 501 (2
x 1,1 kW, 200 Hz, 12000 min-1)
Reglare motorică a rolei de palpare pe verticală pentru frezare cu
surplus de cant.
Pentru role și baghete până la 15 mm grosime cant
Max. grosime placă: 60 mm, pentru frezare la nivel
Portcutit
HW cu tehnologie CM (sistem Leuco) Ø 70
mm
Air Stream System
Lățimea de tăiere 16 mm, Z = 4
Sistem patentat ProLock de fixare prin înșurubare, pt. schimbarea rapidă
a sculelor,
Cu evacuare integrată a șpanului, incl. duză de suflare
Agregat de frezat BF 501 MOT2 (2 x 1,1 kW, 200 Hz, 12000 min-1)
Cu 2 servomotoare NC
Opțiune:
Agregat de frezat BF 701 MOT 3 (2 x 2,0
kW, 200 Hz, 12000 min-1)
Frezare la nivel până la grosimea cantului de 20 mm
Reglare motorică a agregatului și a rolei de palpare verticală, pentru reglajul fin automat al surplusului de cant, prin servomotoare NC.
Dispozitiv
de presare cu acționare sincronă, cu adaptare automată la viteza de avans.
Cilindri de apăsare drepți și conici pentru un rost de lipire perfect.
Cu axă-servo
NC pentru ajustarea motorizată în funcție de grosimea cantului
Dispozitiv de presare DW 701 MOT
Reglarea din program a grosimii cantului, prin
comanda PC
Cu 4 role de presare acționate, pentru o
presare perfectă a cantului / plăcii suport
Prima rolă antrenată în sincron la viteza de avans, 3
role de presare – libere
Polizare până la luciu; pentru post-prelucrare completă. Face parte din dotarea standard.
Pulverizatoare de
emulsie și de agent de curățare pentru zona de alimentare și de evacuare. Agent
antistatic, de răcire și de ungere - comandat electronic prin duze speciale -
pentru finisarea perfectă a canturilor (opțiune).
