Detalii despre produs
Prin transportul orizontal al pieselor de prelucrat și
prelucrarea de jos rezultă multe avantaje pentru utilizator, de exemplu,
încărcarea și descărcarea ușoară chiar și a pieselor grele, aspirația optimă în
jos, protecția perfectă a suprafeței piesei de prelucrat.
Piesa de prelucrat este transportată de un clește de
prindere puternic. Grosimea piesei este setată automat. Grinda puternică de
presare îndreaptă piesa de prelucrat și garantează precizie la găurire.
Formatarea pe 4 parți este posibilă cu Gannomat ProTec.
Piesele cu o lățime de până la 1 m (opțional 1,3 m) pot fi prelucrate complet.
Acest lucru are o mare importanță în practică, deoarece corpurile de colț sau,
de exemplu, blaturile de masă pot fi prelucrate profesional.
În versiunea standard sunt incluse deja:
| Dimensiunea pieselor X | 250 – 5600 mm |
| Dimensiunea pieselor Y | 60 – 1000 mm / 1300mm |
| Grosimea pieselor | 6 – 60 mm |
| Greutatea pieselor | max. 75 kg |
| Agregat de frezare | 5,5 kW HSK 63F |
| Cap de găurire | 23 arbori de găurit |
| Software | GANNOmat |
| Schimbător de scule | 3 scule |
| Lățimea mașinii X | 2200 mm |
| Adâncimea mașinii Y | 1484 mm |
| Înălțimea mașinii | 1409 mm |
| Greutate | ca. 1.650 kg |
Tehnică si agregate
Software-ul GANNOMAT a fost dezvoltat și programat intern pentru a garanta cea mai simplă programare cu o ușurință în utilizare, ceea ce înseamnă că ProTec este potrivit și pentru utilizatorii cu experiență redusă pe computer.
“Editor’’ este suprafața de programare ProTec cu care programele mașinii respectiv piesele individuale pot fi ușor create și programate, prin lucrări de găurire, nutuire și frezare.
“Workcenter” reprezintă partea de prelucrare a software-ului, prin care pot fi prelucrate programele mașinii.
Programare standard la mașină sau opțional la birou
Prin intermediul interfețelor CAD-CAM sau a postprocesoarelor, datele generatorului de corp, a software-ului de proiectare sau a programului dvs. de design CAD pot fi transferate rapid și ușor la mașina CNC Gannomat.
Generatorul de corpuri 3D opțional este o posibilitate de comletare la editorul standard Gannomat. Generatorul de corpuri 3D este interesant pentru companiile care fabrică foarte des mobilier individual. Cu Editorul Gannomat, sunt programate piese individuale, iar cu generatorul de corpuri 3D este planificată (programată) in 3D o piesă de mobilier / corp individual ca o „unitate”. Generatorul de corpuri 3D exportă date CNC, liste de piese în Excel, imagini în .jpg și poate accepta / importa date Blum DYNAPLAN.
Mobilier
Proiectați-vă mobilierul pentru diferite situații în încăperi: dulapuri de haine,
dulapuri sub panta acoperișului, dulapuri pentru mansarde, bucătării, mobilier
de baie, mobilier de birou, garderobe, dulapuri cu uși glisante, mobilier de
sufragerie, servante, dulapuri incorporabile, mobilier pentru TV și echipamente
electronice, tejghele, paturi, mese etc.
Simplu
Ca tâmplar, știți cum se realizează mobila. Cu doar câteva intrări, ajungeți direct
la proiectul finalizat, complet fără cunoștințe în programe CAD. De acolo, mai
este nevoie doar de o apăsare de buton, și toate datele pentru fabricare sunt
pregătite. Astfel, ajungeți simplu și rapid la proiectare și la pregătirea lucrării.
Proiectare
Împreună cu clientul dumneavoastră, proiectați și prezentați rapid și sugestiv
mobilierul acestuia. Puteți să puneți imediat în aplicare orice solicitare de
modificare care apare spontan, iar clientul dumneavoastră știe imediat exact ce
primește. Acest lucru îi ușurează decizia, iar dumneavoastră obțineți mai rapid
comanda.
Prin proiectare, sunt generate în mod automat datele de debitare și programele
CNC pentru mașina dvs. PROTEC.
Programul poate fi apelat cât mai repede posibil folosind scanerul de coduri de bare și software-ul
Agregat de prelucrare cu:
PowerBlock cu 23 de arbori și 1 agregat de nutuire
- 13 arbori verticali de găurire
- 6 arbori orizontali de găurire în Y
- 4 arbori orizontali de găurire în X
- 1 agregat de nutuire în Y
Avantajele transportului pieselor orizontale respectiv a celor întinse și a prelucrării de jos a pieselor de prelucrat sunt:
Precizie prin măsurare dublă cu laser
Măsurarea se efectuează cu ajutorul unui senzor laser (măsurare fără contact a piesei de prelucrat).
Canturile anterioare și cele laterale sunt măsurate (2 puncte zero, măsurare dublă a cantului).
Precizie prin îndreptarea piesei și prin a 4-a axă de pe capul burghiului
Îndreptarea piesei prin grinzi de tensionare (element de contrapresiune din partea de sus)
Axul de găurire realizează cursa de găurire (a 4-a axă pe capul de găurire) astfel încât piesa de prelucrat să poată fi găurită în starea de strângere și de îndreptare
Masă solidă de sprijin cu masă cu pernă de aer, cea mai precisă și mai ușoară suprafață de referință de găurire.
Mese cu role pentru a încărca și descărca mai ușor piese mari. În plus, există și un ghidaj sigur și stabil.
Găurire precisă, nutuire și frezare pentru prelucrarea eficientă a panourilor și a lemnului masiv.
Se oferă o frezare precisă a tuturor celor patru laturi ale piesei de prelucrat și astfel reiese formatarea completă a plăcii.
Pur și simplu programați dimensiunea dorită.
Putere motor 5,5 kW (S1=100%) resp. 6,6 kW (S6=60%), 1000-20000 rpm, prindere HSK63F cu dispozitiv de prindere 462E.
Frezarea buzunarelor Lamello P-System pentru Clamex, Clamex Flexus, Tenso, Bisco, Divario
