Detalii despre produs
Toate utilajele
sunt echipate cu tehnologie hidraulică patentată. Elementele de presare
se adaptează materialului. Acest lucru elimină deteriorările și permite o
producție ridicată la costuri mai mici.
Sistemul
hidraulic patentat „EASY-START” curăță automat. Uleiul pentru curățare
este îndepărtat automat. Aceasta înseamnă că nu intră reziduri în peleți și
puteți obtine întotdeauna, cel mai înalt standard de calitate.
Sistemul
hidraulic patentat „LOAD SENSING” reglează încărcarea matriței. Permite
monitorizarea fiecărei etape de producție și protejează piesele de rupere.
În sectorul său,
PSystem este singurul producător din Italia care este certificat UNI EN ISO
9001:2015, situându-se în top 10 în Europa.
Datorită
tehnologiei hidraulice, utilajele pot lucra autonom fără personal. Sunt
posibile economii de consum de până la 75% comparativ cu sistemele
mecanice.
Linia de
peletizare „P 300” este potrivită pentru cantități de ca. 300 – 500 kg/oră.
Număr role | 1 |
Capacitate | 300 – 500 kg/ora |
Tensiune | 400V / 50 Hz |
Putere motor | 22 / 37 / 45 / 55 kW |
Tehnică si agregate
De 1,3 mc pentru a colecta și a distribui materia primă,
dotat cu extractor cu palete și un burlan
de încărcare controlat și reglat hydraulic.
4 mc de înmagazinare și răcire peleți realizat din tablă
galvanizată.
Evacuare echipată cu ștuțuri conectate la sistemul de
aspirare a prafului.
Mașina electropneumatică de împachetat în saci, cu balanță
electronică
Încărcare semiautomată . Produce saci de 15 kg.
Funcționare:
Mașina de sigilat saci de polietilenă prin inducție de căldură. Prin intermediul unei ieșiri duble de Ø 6 mm, are posibilitatea să controleze un dispozitiv pneumatic extern, atunci când este atinsă greutatea stabilită.
De asemenea, este prevăzuta cu un dispozitiv electropneumatic de descărcare (jgheab) cu închidere automată, atunci când este atinsă greutatea setată a sacului de peleți.
Cu 32 de saci . Cu vibrator pentru aspirarea
excesului de praf și cu descărcare automată a sacului. Sistemul include un
circuit de recuperare și evacuare și este dotat
cu toate kiturile.
Dacă conținutul
de umiditate este peste 15%, materialul trebuie uscat înainte de peletizare.
PSystem a dezvoltat un uscător cu funcție hidraulică. Un maxim de 120 de grade
aer cald este furnizat de generatorul alimentat cu peleți sau pe gaz.
Materialul este amestecat constant și maruntit optim cu o moară încorporată. Procesul
automat este pornit cu ajutorul unui buton. Procesul este controlat prin
comanda. Ca rezultat, obțineți materialul gata de presat cu exact umiditatea
stabilită.
Container cu dimensiunile 7000x2500hx2400mm. Structura metalică rezistentă; o parte scurtă complet închisă; o parte inferioară ramforsată, suport pentru podeaua mobila de evacuare. Bandă transportoare pentru materia primă, realizată din bandă cauciucată și forme structurale din tablă. Podeaua mobilă este acționată de o unitate hidraulică exterioară, separată. Banc de descărcare din fier cu structură din tablă. Senzori de nivel pentru rumegușul din interior a presei. Snec transportor cu ax melcat în mijloc, pentru extragerea materialului și pentru alimentarea directă. Motor hidraulic PARKER, unitate hidraulică pentru controlul vitezei podelei mobile și a snecurilor transportatoare.
Generator de aer
cald de 500 kW. Alimentat cu peleți sau gaz.
Conține toate componenetele necesare pentru a efectua următoarele
operații:
Mărunțirea materiei prime printr-o moară cu ciocane și
sită ( puterea se verifica în funcție de materia primă introdusă ), controlată
automat de PLC
Transportul pneumatic prin intermediul unui ventilator de înaltă eficiență, care se rotește pe suporturi/ rulmenți și ciclon deasupra peletizorului cu kit de țevi aferente;
Peletizarea materiei prime cu presa de peletizare
P300 Basic cu control și automatizare hidraulică (Eur.Pat. EP1619012B1).
Procesul este supervizat de PLC, care permite, de asemenea, controlul datelor
prin Internet și să funcționeze și în absența personalului.
Este echipat cu:
Această
combinație, este un exemplu de peletizare a așchiilor de lemn și a rumegușului.
Fiecare linie este asamblată individual, în funcție de materialul și
capacitatea dumneavoastră.